XMC脈沖是在國標MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型 脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。XMC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。
XMC型單機脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。 本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
XMC型脈沖工作原理
XMC型脈沖綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。當含塵氣體由進風口進入除塵器， 先碰到進出風口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140—170毫米水柱）， 對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋 。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵器的正常運行。
