GY5-51型鍋爐鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中2-670t/h蒸汽鍋爐的送風(fēng)系統(tǒng),也滿足了硫化床鍋爐的高壓頭性能參數(shù)的要求,該系列風(fēng)機也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。

送風(fēng)機輸送的為一般空氣，引風(fēng)機輸送的為煙氣或含雜質(zhì)顆粒的氣體。含粉塵濃度小于200mg/立方米時可用4年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命將縮短。引風(fēng)機使用溫度不得超過250℃。

風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點：

1、該系列風(fēng)機采用了高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱等的技術(shù)成果。

2、高強度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減小氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動機不易過載，大大延長了風(fēng)機使用壽命。該型風(fēng)機壓力系數(shù)高、周速低、躁聲小，因而實用性好。

3、防漏油軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池，側(cè)蓋外側(cè)壓有4、盤根能將少量稀油擋住，軸承箱上部設(shè)有通氣塞減小了軸承箱的微正壓保證不漏油，防塵效果好。

5、該風(fēng)機為懸臂結(jié)構(gòu)，布置方便，電動機直聯(lián)傳動，均勻傳遞轉(zhuǎn)矩，減小振動使風(fēng)機運行可靠。

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

1、葉輪：由數(shù)片圓弧板葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了仿機翼型葉片，保證了風(fēng)機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)相同。

2、機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同形式：№8～12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開。№14～16機殼作成兩開式。№18～29.5機殼作成三開式。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當加厚以防磨損。

3、進風(fēng)口：收斂、流線型進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機入口側(cè)。

4、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，右旋風(fēng)朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向；左旋風(fēng)機搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。

為使調(diào)節(jié)門各部分正常工作，必須搞好潤滑。對通風(fēng)機的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260°C）潤滑脂，高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用，№16以上風(fēng)機在螺塞處加干油。

       5、傳動部分：傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～29.5用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位批示器（僅引風(fēng)機）。潤滑油采用30號機械油，油量按油位標志實施，№8-16整體筒式軸承箱如何采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽互通情予已制。引風(fēng)機備有水冷卻裝置，因此須加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。