一、LD型鏈斗提升輸送機的適用范圍：
LD 型鏈斗提升輸送機是我公司引進技術，開發(fā)研制成功的一種新型物料輸送設備。創(chuàng)、生產(chǎn)。
本機適合輸送兼提升各種松散、無粘滯性的固體物料，廣泛應用于機械、冶金、化工、建材、制藥、食品、倉儲等工業(yè)生產(chǎn)過程中的原材料或成品的輸送。被輸送物料溫度≤ 200 ℃。
LD型鏈斗提升輸送機集物料水平與垂直提升為一體，一臺設備可替代水平輸送機加垂直輸送機多臺設備使用。物料封閉在標準鋼制機殼中，限制灰塵飛出，適用于要求密封的場合。物料可在上水平段內(nèi)干凈、緩慢地通過機殼底部的閘門或開口處排出。本機布置靈活多樣，可多點加料。節(jié)省廠房空間，減少地坑深度。
本機的裝料和卸料都比較平穩(wěn)，且從裝料到下料的過程中，殼體中的物料與傳動部件不接觸，所有物料不會被剝落和破碎。如被輸送的物料不允許有破碎和剝落要求的，將首先考慮采用該種輸送設備。
LD型鏈斗提升輸送機根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)，可采用普通碳鋼、不銹鋼或噴涂塑鋼制成。也可用尼龍制成。
二、LD型鏈斗提升輸送機外形及其組合形成：
LD 型鏈斗提升輸送機的外形組合形式有： Z 型、 S 型、 W 型、 L 型。具體外形見下圖。
三、LD型鏈斗提升輸送機主要技術參數(shù)表：
規(guī)格、型號 | 輸送量 m 3 /h | 驅(qū)動功率 Kw |
LD1615 | 7 | 0.7 ～ 2.2 |
LD1625 | 12 | 1.1 ～ 3 |
LD1635 | 16 | 1.5 ～ 4 |
LD2530 | 19 | 2.2 ～ 5 |
LD2540 | 25 | 5.5 ～ 11 |
LD2550 | 32 | 7.515 |
四、LD型鏈斗提升輸送機安裝和調(diào)試：
LD型鏈斗提升輸送機安裝前的準備。
設備的進料段和下回轉段的底部焊有槽鋼底腳，底腳上有均布的安裝孔，工作現(xiàn)場應按底腳孔的位置配置相應的基礎和預埋鋼板。
當設備需穿越樓層時，樓板應預留孔洞。
LD型鏈斗提升輸送機安裝程序及要求
根據(jù)工藝技術要求，首先將下回轉段客體和進料段殼體聯(lián)接好，整體就位于基礎上。
將垂直段機殼自下而上逐節(jié)順次裝配，zui后安裝上回轉段和頭部殼體。
機殼裝配應平直，進料段和上水平段（頭部）機殼的平直允差不超過 2 ％，全長允差不超過 1 ％，垂直機殼的垂直允差不超過 1 ％，全高允差為 1/2000 。
料斗及牽引鏈的安裝。在尾部或進料段打開上蓋板，牽引鏈按照整臺設備所需鏈條的節(jié)數(shù)，在地面上連接好，然后用繩索牽引將整根鏈條的一端從頭部法蘭孔中伸入，從尾部法蘭孔中抽出。另一端也用繩索牽引從頭部進入，從尾部抽出。再將兩端連接好，在下水平段（尾部）處安裝料斗。
二根牽引鏈調(diào)整為同步，料斗按順序逐一安裝，裝好一排后（約 6 只），點動電機，使已裝的料斗向前運行，再依次裝配。
料斗裝好后，調(diào)整尾部螺旋拉緊裝置，使之工作拉力適當，并使料斗中心線與鏈輪軸中心線平行，最后改上蓋板。
頭部鏈輪的運轉方向為順時針。（從電機尾部看）
殼體上所有開口處用封板蓋住。
LD型鏈斗提升輸送機調(diào)試和試車。
調(diào)試前應清除雜物，適當裝緊牽引鏈，檢查電機接線是否正確，各緊固件是否擰緊。
點動，檢查牽引鏈運行方向是否平穩(wěn)，有無異常響聲，有否掉斗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
空載運行 2 小時無異常情況可進行負荷試車，先應逐步掉斗，待穩(wěn)定運行后方可滿負荷運轉。
進料口處一般裝一定量給料機（旋轉加料器），以保證穩(wěn)定、定量給料。
進料口的下方設有一物料返回口，用微形提升機把漏裝的物料返回料斗中。
五、LD型鏈斗提升輸送機操作和維修：
每次啟動后，應空載運轉一定時間后方可加料，且保持加料均勻，不得突增過載。
無特殊情況，不能負載停車。
潤滑部位名稱 | 潤滑材料 | 潤滑周期 | 潤滑方法 |
各轉動軸承 | 耐水潤滑脂 | 500 小時 | 注油 |
裝緊裝置導軌 | 石墨潤滑脂 | 800 小時 | 注油 |
裝緊裝置螺桿 | 耐水潤滑脂 | 500 小時 | 注油 |
開式傳動鏈 | 耐水潤滑脂 | 1.5 個月 | 注油 |
減速機 | N320 齒輪油 | 6 個月 | 注油 |
電動機 | 耐水潤滑脂 | 6 個月 | 注油 |
使所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑，各部位的潤滑詳見下表。
一般情況下，一極度小修，半年中修，二年大修。大修時全部零件都應拆卸清理，更換磨損零件。
易損件：大、小傳動鏈輪，轉動滾子鏈，牽引鏈，牽引鏈輪，料斗。
六、LD型鏈斗提升輸送機注意事項：
LD型鏈斗提升輸送機料斗運行方向在進料段（下水平段）和上段（負載段）為自左向右方向，下段（空載段）為自右向左方向。及進料段鏈輪為順時針方向旋轉，嚴禁倒轉。加料必須均勻。
