項(xiàng)目類型：輸送機(jī)械設(shè)備：
項(xiàng)目屬性：反應(yīng)釜自動(dòng)輸送
主要工作資料：本PAM聚丙烯酰胺真空輸送系統(tǒng)為連續(xù)式輸送，通過真空泵產(chǎn)生真空輸送粉粒料的設(shè)備，是氣力輸送。真空羅茨風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長(zhǎng)短距離限制。同時(shí)，能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的首，選。
以下是PAM聚丙烯酰胺真空輸送系統(tǒng)設(shè)備基本情況：1對(duì)五自動(dòng)供粉系統(tǒng)：由一個(gè)200公斤容量?jī)?chǔ)料桶集中供料（5個(gè)分支管向5臺(tái)反應(yīng)釜供料，共用一條氣路，輸送料管一臺(tái)機(jī)一條管的方式），7.5KW羅茨風(fēng)機(jī)一臺(tái)采用負(fù)壓式輸送，在羅茨風(fēng)機(jī)連續(xù)吸風(fēng)真空斗產(chǎn)生負(fù)壓形成真空將粉通過管道吸入，
可設(shè)定吸料和放料時(shí)間，當(dāng)吸料停止轉(zhuǎn)換氣缸下料檔板打開，開始放料（同時(shí)反吹閥打開反吹過濾蕊粉,反吹閥是通過壓縮空氣來實(shí)現(xiàn)的.要求4-8公斤壓縮空氣）各真空斗依次順序工作。
真空斗控制方法：真空斗雙氣缸設(shè)計(jì)，立即一個(gè)真空斗內(nèi)設(shè)置了二個(gè)氣缸，上氣缸打開，開始放料，同時(shí)下氣缸關(guān)閉，當(dāng)上氣缸關(guān)閃，同時(shí)下氣缸打開，開始放料，停止地運(yùn)動(dòng)工作。直到輸送完成為止。
系統(tǒng)也可以手動(dòng)人員設(shè)定一個(gè)反應(yīng)釜料桶工作，其它反應(yīng)釜真空斗停止。真空斗應(yīng)用一個(gè)暫儲(chǔ)桶與反應(yīng)釜對(duì)接，
過濾蕊：
真空斗過濾蕊采用316不銹鋼材料，過濾細(xì)740目。
316不銹鋼真空斗5個(gè)直徑300，出料口200MM*高度約1700MM，
真空斗固定在反應(yīng)釜頂蓋上。
管道：
吸料管51mm吸料機(jī)（直管取用：304不銹鋼管，
與真空斗對(duì)接部分彎管及用pvc軟管對(duì)接），
吸風(fēng)管63mm（316#不銹鋼和PVC管。
輸送距離13米，高度4米內(nèi)，過濾精度740目。粉末集中供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、反應(yīng)釜 5臺(tái)（一個(gè)反應(yīng)釜20分鐘內(nèi)加完） 2、用料量： 1000kg/小時(shí)（總5臺(tái)機(jī)用，設(shè)計(jì)輸送量1500公斤/小時(shí)）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 20米，高3.5米， 4、原料：1種原料 ，比重1.3，300目?jī)?nèi)。
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 5臺(tái)，5站 6、未來擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 0 臺(tái)，0站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空羅茨風(fēng)機(jī)7.5KW(防酸防腐處理，配西門子貝得電機(jī)。 轉(zhuǎn)速1750轉(zhuǎn)，壓力-40KPA,風(fēng)量7.9立方米/分鐘，
10、壓縮機(jī)使用氣源： 0.5~0.7Mpa
附加設(shè)備：空壓機(jī)5HP以上，要有除水份干燥空氣源
PAM聚丙烯酰胺真空輸送系統(tǒng)工作原理圖
PAM聚丙烯酰胺真空輸送系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)放在室內(nèi)
主要設(shè)備配件包括：羅茨風(fēng)機(jī)，能耐酸的聚四氟乙烯ptfe材料缸體。低潤滑油零下30度，定貨時(shí)間長(zhǎng)65天
真空斗：采用316不銹鋼材料。
真空斗過濾材料：316不銹鋼濾蕊，過濾精度740目。
