1.產(chǎn)品介紹
YW型液下排污泵是引進(jìn)國外高效節(jié)能無堵塞排污泵，組織我廠技術(shù)力量研制而成，各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平，由于采用的單通道葉輪，動密封系用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機械密封裝置。具有無堵塞，經(jīng)久耐用、型線準(zhǔn)確，使用維修方便，效率高，節(jié)能顯著，是我國泵類更新?lián)Q代的新產(chǎn)品，深受用戶歡迎。
2.產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
YW型液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
4.產(chǎn)品特點
（1）采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為口徑約50%的固體顆粒。
（2）YW型液下排污泵設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能。
（3）軸封采用雙端面硬質(zhì)合金材料，長期處于油室中運行，可使泵連續(xù)運行8000小時以上。
（4）泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達(dá)0.5-5米。
（5）接軸結(jié)構(gòu)可靠，泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平衡運行，留有足夠的安全系數(shù)。
（6）YW型液下排污泵在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
（7）YW型液下排污泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承體有圓盤和方盤安裝。
5.型號意義
6.規(guī)格參數(shù)
型號 | 口徑 （mm） | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 功率 （kw） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 效率 （%） |
25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
150-160-45-37 | 150 | 160 | 45 | 37 | 1450 | 65 |
200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1480 | 75 |
200-380-28-45 | 200 | 380 | 28 | 45 | 1450 | 70 |
200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
200-350-40-75 | 200 | 350 | 40 | 75 | 1450 | 68 |
250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
300-800-32-110 | 300 | 800 | 32 | 110 | 1450 | 76 |
350-1100-10-55 | 350 | 110 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
400-2200-9-110 | 400 | 2200 | 9 | 110 | 980 | 80 |
400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
400-1760-7.5-55 | 400 | 1760 | 7.5 | 55 | 580 | 82.3 |
500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
500-3000-15-200 | 500 | 3000 | 15 | 200 | 740 | 82 |
500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
500-4000-15-250 | 500 | 4000 | 15 | 250 | 980 | 84 |
500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
600-3500-12-185 | 600 | 3500 | 12 | 185 | 740 | 85 |
注：1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請。
7.安裝方式
（1）泵必須垂直安裝在液料池的蓋板上，不允許斜放。
（2）只要液體高于泵體，即可不灌液而啟動送液。
（3）安裝之前需要確認(rèn)泵葉輪是否有雜質(zhì)堵塞。
（4）泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
8.注意事項
（ 1）嚴(yán)禁無液或儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)。
（2）接通電源，先點動啟動開關(guān)，看電機的運轉(zhuǎn)方向和泵的轉(zhuǎn)向是否相符，如果不相符應(yīng)馬上糾正，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。確定好后再進(jìn)行安裝。
（3）禁止大塊污物封住流道。
9.常見問題
（1）水泵不出水有可能是電機方向轉(zhuǎn)反。
（2）水泵流量不足有可能是管道、泵流道葉輪部分堵塞， 閥門開度不足等。
（3）水泵功率過大有可能是超過額定流量使用。
（4）雜音震動有可能是管路支撐不穩(wěn)，液體混有氣體，軸承損壞等原因。
10、使用需知
故障檢查及維護(hù)
●機械故障檢查
1.在拉動切換手柄后，用手輪驅(qū)動閥門，檢查手--電動切換是否靈敏可靠。
2.檢查機械開度指示器的動作及指示是否正確。
3.若手輪轉(zhuǎn)不動，閥門堵塞，需拆下修理閥門，若閥門可用手輪驅(qū)動，再檢查電氣部分。
4.若手動運轉(zhuǎn)正常，無干擾，而閥桿不動作，需檢查閥桿接頭連接是否可靠。
●電氣故障檢查（先檢查外部控制器，然后檢查電動裝置）
1.檢查主電源及控制電源、繼電器、熔絲及所有指示燈、開關(guān)是否正常。
2.檢查電機，如有問題可更換。
3.若微動開關(guān)出現(xiàn)故障，可以通過更換相關(guān)原件解決。
●維護(hù)
建議每年進(jìn)行兩次常規(guī)檢修或定期檢修
YW型液下排污泵更多使用細(xì)節(jié)請。
