除塵系統(tǒng)簡介；
目的；提供一種簡單、適用、有效、可靠的企業(yè)空氣污染源凈化系統(tǒng)；
技術(shù)背景；中小企業(yè)在建設(shè)與發(fā)展過程中沒有同步完善污染源治理，即粉塵空氣污染源沒有經(jīng)過有效處理就直接排放到大氣中，對人群的身體造成嚴重危害。在企業(yè)建設(shè)與發(fā)展過程中，許許多多企業(yè)忽略了對粉塵空氣污染源的治理，如對粉塵空氣污染源治理多采用水膜除塵，袋式除塵，噴淋吸復(fù)洗滌等方法，使企業(yè)在粉塵空氣污染源治理上不同程度的替伏下了凈化效率不高、有效完好運行周期短、管理要求高、治理與生產(chǎn)沒有形成產(chǎn)業(yè)鏈而導(dǎo)致二次污染等，粉塵空氣污染源治理遠遠達不到國家越來越嚴格的排放標準。
因此，提供一種適應(yīng)性廣、凈化效率高、使用范圍廣、運行可靠、操作簡單、容易管理、制造與維修成本低廉的企業(yè)粉塵空氣污染源凈化系統(tǒng)。
技術(shù)內(nèi)容； 凈化系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中，通過風機抽取各粉塵空氣污染源空氣，粉塵便隨空氣經(jīng)氣罩、抽吸管道進入凈化系統(tǒng)。
當夾帶粉塵的空氣以旋切方式進入旋風分離器時粗大、較重粉塵在離心作用下，延器壁落入密封的集塵室中（集塵室中的粉塵定期清運、回收利用）。
旋風分離后還含有粉塵的空氣在風機抽吸、排送作用下由湍流塔式濕球硫化床下部進風管、經(jīng)進風導(dǎo)流板進入進風室。進入進風室后較大顆粒的粉塵因流速急劇降低而沉降，部分粉塵與從流化床下來的含塵水滴碰撞而被捕集。
進入進風室后的塵風受進風導(dǎo)流板、流速急劇降低及濕球流化床的影響，塵風由下向上呈塞流通過濕球格柵托盤進入流化床填料區(qū)。
流化床中的填料即輕質(zhì)小球在塵風氣流的作用下被流化，噴淋液在填料球表面形.成液膜，當含粉塵氣體穿過流化填料層時，氣體在填料前改變方向繞過小球，而一些慣性較大的粉塵則保持原來的運動方向與小球發(fā)生正面碰撞，被小球表面上的液膜吸附。而繞過小球的粉塵會與小球側(cè)面或下一個小球的正面或側(cè)面發(fā)生碰撞并同小球表面上的液膜接觸被吸附。
粉塵隨氣流通過流化床時不斷地與做不規(guī)則流化運動的小球相互碰撞接觸被小球上的液膜吸附。當高濕的浮球粘吸粉塵達到一定程度后，泥漿更脫離浮球下落。
沉降的粉塵、被水滴碰撞而被捕集的粉塵、脫離浮球下落的粉塵匯集湍流塔錐底從塔底泥漿排污管排壓到水封槽，再由水封槽溢流延口溢出通過延板落致脫水斜篩，粉塵泥漿脫水后滾落到濕粉塵增干的濾水篩上自然脫水增干、定期清運、回收利用。
本實用新型由于塔內(nèi)設(shè)置了兩個高濕浮球添料區(qū)，一個除霧區(qū)阻水區(qū)，所以粉塵通過添料區(qū)后都能被高濕的浮球高效率粘吸，能夠有效地凈化企業(yè)粉塵空氣污染源，其凈化效率與凈化質(zhì)量均優(yōu)于國家標準。
有益效果；本設(shè)備能夠有效地凈化企業(yè)粉塵空氣污染源、去除粉塵空氣污染源中的有害物質(zhì)，達到保護空氣的目的，確保處理后的空氣對人群身體無傷害，經(jīng)多年、多環(huán)境下使用確認有益效果如下：
1）適應(yīng)性廣：填料表面液膜可捕集幾乎所有的粉塵，粉塵性質(zhì)對除塵效率影響甚微。
2）除塵效率高：含塵氣體通過流化填料層時，填料表面液膜可捕集幾乎所有的粉塵。
3）除塵效率穩(wěn)定：在進風量范圍內(nèi)，受粉塵濃度以及氣流流量變化的影響相對微小。
4）生產(chǎn)運行可靠：填料始終處于流化懸浮狀態(tài)，而上下支撐柵板的自由面較 大，無堵塞記錄。
5）操作簡單省事：確保噴淋水連續(xù)供給，保證濕球的狀態(tài)下，可無人看護。
6）幾乎免維修，投資低，性價比高。
