刀口直尺又被叫做刀口尺,刀口平尺,刀口形平尺,刀口形直尺,校準刀口尺,斜口直尺等等。
刀口直尺按照執(zhí)行標準GB/T 6091-2004制造。
刀口直尺材質分為鑄鋼、碳鋼、軸承鋼、合金工具鋼、飛機骨架鎂鋁合金。
刀口直尺是具有一個呈刃口狀測量面,以光隙法測量鑄鐵平板、鑄鐵平尺、機床工作臺、導軌和精密工件平面度、直線度等形狀誤差的測量工具。也可與量塊一起使用用于檢定花崗石平板平面度。
我廠生產的刀口直尺規(guī)格有75、100、125、175、200、225、250、300、400、500、600、750、800、1000、1200、1500、2000、2500、3000、3500、4000mm,也可以根據(jù)客戶要求非標定做。
刀口直尺技術要求:
一、外觀要求——測量面上不應有影響使用性能的銹蝕、碰傷、崩刃等外觀缺陷,應安裝隔熱板或裝置,應經過穩(wěn)定性處理和去磁處理。
二、硬度——測量面的硬度應該大于等于713HV或60HRC,同一測量面的不同部位的硬度差不應該小于等于82HV或3HRC;
三、精度——測量面上的表面粗糙度Ra值應該小于等于0.05um,與測量面相鄰接表面的表面粗糙度Ra值應該小于等于0.8um,測量面的直線度誤差要小于等于技術要求,直線度公差值為溫度在20°C時的規(guī)定值。
四、產品檢驗——采用長度大于等于被檢測量面長度L的鑄鐵平尺以光隙法進行檢測。檢測時,鑄鐵平尺用兩等高點支撐,支撐點應在距鑄鐵平尺兩端的2/9長度處,燈光箱置于鑄鐵平尺后方。然后將被檢測量面與鑄鐵平尺接觸,再沿測量面的圓弧自測面垂直于鑄鐵平尺測量面的位置向兩側轉動22.5°范圍內,觀察測量面與鑄鐵平尺之間的透光間隙,并與標準光隙相比較來確定透光間隙值。
標準光隙由量塊和平晶等組成;對于直線度公差為0.5um的刀口直尺采用0級量塊,大于0.5um、小于或等于1.0um的采用1級量塊,大于1.0um的采用2級量塊。
五、出廠包裝——產品上至少應標有廠名或注冊商標、測量面長度L即規(guī)格、精度等級、產品序號;包裝盒上至少應標有廠名或注冊商標、產品名稱、規(guī)格測量面長度L、精度等級;在包裝前應經過防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品;經檢定符合本標準要求的應附有產品合格證,產品合格證上應標有本標準的標準號、產品序號和出廠日期。
二、硬度——測量面的硬度應該大于等于713HV或60HRC,同一測量面的不同部位的硬度差不應該小于等于82HV或3HRC;
三、精度——測量面上的表面粗糙度Ra值應該小于等于0.05um,與測量面相鄰接表面的表面粗糙度Ra值應該小于等于0.8um,測量面的直線度誤差要小于等于技術要求,直線度公差值為溫度在20°C時的規(guī)定值。
四、產品檢驗——采用長度大于等于被檢測量面長度L的鑄鐵平尺以光隙法進行檢測。檢測時,鑄鐵平尺用兩等高點支撐,支撐點應在距鑄鐵平尺兩端的2/9長度處,燈光箱置于鑄鐵平尺后方。然后將被檢測量面與鑄鐵平尺接觸,再沿測量面的圓弧自測面垂直于鑄鐵平尺測量面的位置向兩側轉動22.5°范圍內,觀察測量面與鑄鐵平尺之間的透光間隙,并與標準光隙相比較來確定透光間隙值。
標準光隙由量塊和平晶等組成;對于直線度公差為0.5um的刀口直尺采用0級量塊,大于0.5um、小于或等于1.0um的采用1級量塊,大于1.0um的采用2級量塊。
五、出廠包裝——產品上至少應標有廠名或注冊商標、測量面長度L即規(guī)格、精度等級、產品序號;包裝盒上至少應標有廠名或注冊商標、產品名稱、規(guī)格測量面長度L、精度等級;在包裝前應經過防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品;經檢定符合本標準要求的應附有產品合格證,產品合格證上應標有本標準的標準號、產品序號和出廠日期。
刀口直尺刀口的角度為30°的角,經過精密磨床加工而成,精度要求如下:
規(guī)格L | 寬度B | 高度H | 直線度公差 | |
0級 | 1級 | |||
75mm | 6mm | 22mm | 0.5um | 1.0um |
125mm | 6mm | 27mm | 0.5um | 1.0um |
200mm | 8mm | 30mm | 1.0um | 2.0um |
300mm | 8mm | 40mm | 1.5um | 3.0um |
400mm | 8mm | 45mm | 1.5um | 3.0um |
500mm | 10mm | 50mm | 2.0um | 4.0um |