機械攪拌 不銹鋼 塑料 稀配液罐 體積驗證
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)機械攪拌、不銹鋼、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

濃配罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的選設(shè)備。,底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化，力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料（乳化細度達１μm），節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。,不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時間設(shè)置等數(shù)據(jù)。
機械攪拌 不銹鋼 塑料 稀配液罐 體積驗證
配液罐概述 

1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設(shè)計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設(shè)計、加工。 
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來調(diào)速。 
5、接口采用際通用標(biāo)準iso標(biāo)準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，確保藥液不殘留。 
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。

配液罐上蓋有溫度計，顯示罐內(nèi)溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，
 
配液罐配置明細

減速裝置：產(chǎn)外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn) 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等）。

800L以下容積的濃配罐采用不銹鋼容器法蘭連接，方便安裝攪拌及起吊檢修。常壓小型濃配罐可以采用快開法蘭連接，方便快速打開，可以直接往里面投料或者倒料。,攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準化及人性化。


一．料液過濾、裝桶
 
1.開啟出料閥
2.打開多級料液泵; 
3.把料液過濾并且把料液慢慢的裝入潔凈料桶內(nèi)；
 
二、設(shè)備清潔
 
1.開啟人孔蓋，利用飲用水重復(fù)沖洗不銹鋼配液罐的內(nèi)壁；
2.開啟底閥，把淋洗水進行排盡；
3.關(guān)閉底閥，罐內(nèi)加飲用水200㎏左右；
4.開啟蒸氣加熱到沸，關(guān)閉蒸汽閥； 
5.打開料液泵，沖洗管道、泵、過濾器到潔凈；
6.利用純化水沖洗罐內(nèi)壁、管道、泵、過濾器到潔凈；
7.打開夾層蒸氣，加熱到罐壁的干燥沒有水珠；
8.關(guān)閉蒸氣閥門；
9.關(guān)閉人孔蓋。

罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。,攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準化及人性化。
配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進行各項指標(biāo)的檢測工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準備工作。

管口設(shè)有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛(wèi)生人孔等。

1、螺紋接頭的安裝注意事項：

螺紋接頭的密封形式一般分為端面密封和螺紋面密封兩種，使用端面密封的螺紋，在安裝前應(yīng)檢查密封面是否平整，安裝過程中應(yīng)確保螺紋旋緊，避免密封墊未壓實導(dǎo)致泄露；

采用螺紋面密封的螺紋一般為管螺紋，應(yīng)使用足量的生料帶順著螺紋的方向纏繞在外螺紋上，并至少將外螺紋的2/3有效長度旋入內(nèi)螺紋中，避免內(nèi)外螺紋密封不嚴，導(dǎo)致泄露。

2、配液罐視燈視鏡的安裝注意事項：

安裝視鏡前應(yīng)確認視鏡（視燈）玻璃無破損、無裂紋。

安裝過程中，將密封墊安裝好后，將視鏡玻璃安裝在視鏡上，輕輕旋轉(zhuǎn)兩下，保證視鏡玻璃與密封墊緊密貼合后，安裝另一片密封墊，再安裝視鏡上法蘭，輕輕旋轉(zhuǎn)兩下視鏡上法蘭，確保視鏡玻璃受力均勻后，用手安裝螺栓，并盡量用手將螺栓旋緊，使用扳手對角緊固螺栓，在緊固過程中一定要注意法蘭的受力平衡，防止玻璃一側(cè)受力過大導(dǎo)致破損；

安裝視燈前按照安裝視鏡的辦法安裝視燈玻璃，然后安裝視燈。

不銹鋼配液罐配電箱：電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。,對有加熱功能的配液罐外邊設(shè)計保溫層有利于節(jié)能，防止熱量散失，有利于溫度的控制，同時也能防止夾套的高溫而造成燙傷等安全事故。

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