結(jié)構(gòu)特點
閥體材質(zhì)：采用不銹鋼材質(zhì)，如 304 或 316 不銹鋼，具有出色的耐腐蝕性，可抵御多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，適用于化工、水處理、食品飲料等腐蝕性環(huán)境。
連接方式：對夾式連接，通過螺栓將閥門夾在兩片管道法蘭之間，具有安裝空間小、拆卸方便的優(yōu)點，能有效節(jié)省管道系統(tǒng)的安裝空間1。
傳動裝置：配備渦輪傳動機構(gòu)，具有傳動比大、操作力矩小的特點，操作人員可輕松控制閥門的開啟和關(guān)閉，還可實現(xiàn)精確的角度控制，便于調(diào)節(jié)流量。
蝶板與閥桿：蝶板為不銹鋼材質(zhì)的圓盤狀結(jié)構(gòu)，與閥桿連接穩(wěn)固。閥桿通常采用高強度不銹鋼，剛性和抗扭性能良好，可準確傳遞渦輪傳動裝置的扭矩，帶動蝶板旋轉(zhuǎn)。
密封結(jié)構(gòu)：一般采用橡膠或聚四氟乙烯等軟質(zhì)材料作為密封件，可與蝶板和閥體緊密貼合，實現(xiàn)雙向密封，確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏。
工作原理
性能參數(shù)
公稱壓力：16P 表示公稱壓力為 1.6MPa，可在 1.6MPa 壓力下長期穩(wěn)定工作，適用于中低壓管道系統(tǒng)。
適用溫度：依選用的不銹鋼材質(zhì)和密封材料而異。一般使用普通橡膠密封時，適用溫度在 - 20℃～80℃；采用聚四氟乙烯等耐高溫密封材料，適用溫度可達 200℃左右。
公稱通徑：通常有 DN50～DN1200 等多種規(guī)格，可滿足不同管徑的管道系統(tǒng)需求。
功能特點
精確調(diào)節(jié)：可通過渦輪傳動機構(gòu)精確控制閥門開啟度，能根據(jù)系統(tǒng)需求精準調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，滿足不同工藝過程對流量控制的高精度要求2。
操作便捷：渦輪傳動省力，操作方便，降低了勞動強度。
雙向密封：密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實現(xiàn)雙向密封零泄漏，能有效防止介質(zhì)泄漏，保證管道系統(tǒng)的正常運行。
使用壽命長：采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)和耐老化、耐腐蝕的密封材料，且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，減少了部件之間的磨損，可在長期使用中保持良好的性能。
流體阻力小：蝶閥處于開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，具有較好的流量控制特性。
應(yīng)用領(lǐng)域
水處理行業(yè)：在自來水廠、污水處理廠等，用于調(diào)節(jié)水的流量和壓力，控制水處理過程中的原水進水、清水出水、污泥回流等環(huán)節(jié)。
化工行業(yè)：用于各種腐蝕性介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)，如在化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜進料、出料控制，以及管道系統(tǒng)中的流量分配等環(huán)節(jié)。
食品飲料行業(yè)：適用于食品飲料生產(chǎn)過程中的各種流體介質(zhì)的流量控制，如牛奶、果汁、啤酒等，其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，能滿足該行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的嚴格要求。
暖通空調(diào)系統(tǒng)：在空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)以及熱水供暖系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)水的流量，實現(xiàn)對溫度、壓力等參數(shù)的控制，以達到節(jié)能和舒適的目的。
