概述
結(jié)構(gòu)包括池體，填料，布水裝置，曝氣裝置。工作原理為：在曝氣池中設置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。
1、濾料的要求
2、池壁的功能
3、池底 通風系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、支承滲水結(jié)構(gòu)
性能特點:
1）生物濾池的處理效果非常好，在任何季節(jié)都能滿足各地的環(huán)保要求。
2）不產(chǎn)生二次污染。
3）微生物能夠依靠填料中的有機質(zhì)生長，無須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動速度快，周末停機或停工1至2周后再啟動能立即達到很好的處理效果，幾小時后就能達到處理效果。停止運行3至4周再啟動立即有很好的處理效果，幾天內(nèi)恢復的處理效果。
4）生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃度高峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。
5）運行采用全自動控制，非常穩(wěn)定，無須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現(xiàn)無人管理，工人只需巡視是否有機器發(fā)生故障。
6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣 源分散條件下的分別處理。
7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在運行半年之后濾池的壓力損失也只有500Pa左右。
工藝流程:
1、主要去除污水中含碳有機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；
2、要求去除污水中含碳有機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩級串聯(lián)工藝；
3、當進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；
4、當進水的總氮濃度高、碳源不足而出水有對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。
設計參數(shù)
| 種類 | 容積負荷 | 水力負荷(濾速) | 空床水力停留時間 |
| 碳氧化濾池 | 3.0~6.0kgBOD5/(m·d) | 2.0~10.0 m/(m·h) | 40~60min |
| 硝化濾池 | 3.0~6.0NH3-N/(m·d) | 3.0~12.0 m/(m·h) | 30~45min |
| 反硝化生物濾池 | 3.0~6.0kgNO3-N/(m·d) | 6.0~12.0 m/(m·h) | 20~30min |
| 碳氧化/硝化濾池 | 1.0~3.0kgBOD5/(m·d) 0.4~0.6kgNH3-N/(m·d) | 1.5~3.5 m/(m·h) | 80~100min |
| 前置反硝化生物濾池 | 0.8~1.2kgNO3-N/(m·d) | 8.0~10.0 m/(m·h) | 20~30min |
| 后置反硝化生物濾池 | 1.5~3.0kgNO3-N/(m·d) | 8.0~12.0 m/(m·h) | 20~30min |
注意事項:
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性有機物為降解就排出，推薦6m/h。
3、但在一定的容積負荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因有三：一、高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空氣、污水、生物之間有更多的接觸機會；二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌即為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷推薦采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷推薦采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負荷建議BOD5≦3.0kgBOD5/(m?d)，研究表明，當BOD5容積負荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當BOD5≧4.0kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L，進水負荷應該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當CODcr≦50mg/L，進水負荷應該控制在3.0kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池有硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，推薦采用0.3~0.8kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0kgNO3-N/(m?d)。
8、當需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。有如下優(yōu)點：a、利用污水中的有機物作為碳源，減少外加碳源。b、有機質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對較少。 d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水，從運行成本考慮前置反硝化工藝優(yōu)勢明顯。
9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所：a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水廠改造升級，之前未考慮硝化指標，出水BOD5偏低，但氨氮較高。
10、為避免除碳對硝化的影響，後置反硝化應在預處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設計濾速6~10m/h 為宜，硝化負荷應滿足：進水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m?d)，當BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N /(m?d)，當BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m?d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3kgCH4O/ kgNO3-N。
11、設計推薦反硝化負荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d)，濾速≧10m/h，進水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對BOD5的去除率≦60%，對CODcr的去除率 ≦70%，剩馀的CODcr會進入硝化反應器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d))，CODcr的負荷≦2.0kgCODcr /(m?d)。
生物填料規(guī)格
| 填料型號 | 板數(shù)厚度 mm | 理論板數(shù) m3 | 比表面積 m2/m3 | 空隙率 m2/m3 | 壓力降MPa/m3 | 堆積重量kg/m3 | 液體負荷 m3/m2.hm | F因子-1 m/s(kg/m3) |
| SB-125Y | 1.5-2.0 | 55 | 125 | 0.985 | 2X10m-1 | 37.5 | 0.20-100 | 3 |
| SB-250Y | 0.8-1.0 | 65 | 250 | 0.97 | 3X10m-1 | 39.5 | 0.20-100 | 2.6 |
| SB-350Y | 0.4-0.5 | 85 | 350 | 0.94 | 2X10m-1 | 41.5 | 0.20-100 | 2 |
| SB-500Y | 0.23-0.3 | 125 | 500 | 0.93 | 3X10m-1 | 65 | 0.20-100 | 1.8 |
| SB-125X | 1.5-2.0 | 45 | 125 | 0.985 | 1.4X10m-1 | 37.5 | 0.20-100 | 3.5 |
| SB-250X | 0.8-1.0 | 55 | 250 | 0.97 | 1.8X10m-1 | 39.5 | 0.20-100 | 2.8 |
| SB-350X | 0.4-0.5 | 75 | 350 | 0.94 | 1.3X10m-1 | 41.5 | 0.20-100 | 2.2 |
| SB-500X | 0.23-0.3 | 115 | 500 | 0.93 | 1.8X10m-1 | 65 | 0.20-100 | 2 |
推薦產(chǎn)品
氧化鋅脫硫劑 蜂窩陶瓷蓄熱體 絲網(wǎng)填料 規(guī)整填料 分子篩 活性氧化鋁
