產(chǎn)品性能及適用范圍

負(fù)壓全自動(dòng)超聲波是我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的一款第四代全自動(dòng)化清洗消毒機(jī)。采用真空技術(shù)對(duì)清洗艙抽真空減壓與破真空升壓，結(jié)合負(fù)壓超聲和加熱技術(shù)，使清洗液沸點(diǎn)降低沸騰及導(dǎo)入氣相空氣升壓突沸效果，對(duì)物品反復(fù)沖刷，從而使物品表面污垢及附著物剝離脫落。具備減壓沸騰清洗、負(fù)壓脈動(dòng)清洗、真空超聲波清洗、煮沸消毒、真空干燥及熱風(fēng)干燥等技術(shù)，具有、，清洗及質(zhì)量高等特點(diǎn)。是繼超聲波清洗、噴淋清洗及減壓沸騰清洗后的第四代清洗、消毒及干燥全自動(dòng)化設(shè)備。廣泛適用于常規(guī)器械、腔鏡器械（硬式內(nèi)鏡）、微創(chuàng)器械、牙科器械、骨科器械、管腔器械、呼吸麻醉管、硅膠類(lèi)耗材及精密器械等。是手術(shù)室、供應(yīng)室及內(nèi)鏡中心的理想設(shè)備。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)

多種清洗技術(shù)融為一體及全自動(dòng)化運(yùn)行

綜合真空超聲波清洗、真空吸引灌流清洗、負(fù)壓脈動(dòng)清洗、減壓沸騰清洗、煮沸消毒、真空及熱風(fēng)干燥融合到一臺(tái)機(jī)器中，輕松解決各類(lèi)器械及內(nèi)鏡的清洗、消毒及干燥問(wèn)題，全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人工值守，減少工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度及安全。

真空超聲波清洗采用真空技術(shù)與超聲清洗技術(shù)相結(jié)合，對(duì)深孔、盲孔，長(zhǎng)細(xì)管及形狀復(fù)雜的器械進(jìn)行清洗，目前沒(méi)有任何清洗方法能夠替代的深孔、盲孔、長(zhǎng)細(xì)管及形狀復(fù)雜器械

清洗方法。

減壓沸騰清洗

采用減壓和破真空升壓技術(shù)，低溫沸騰及突沸效果，產(chǎn)生劇烈沸騰顫抖把污垢清除。

負(fù)壓脈動(dòng)清洗

采用負(fù)壓脈動(dòng)清洗技術(shù)。

真正93℃煮沸消毒及上油

被清洗的器械物品全部浸在水下，通過(guò)加熱溫度升到93℃煮沸3-5min進(jìn)行消毒，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到A0值要求，是熱噴淋和蒸汽消毒不能替代的。

兩種干燥技術(shù)

同時(shí)具備真空干燥與熱風(fēng)干燥技術(shù)，保證了干燥效果和滅菌前的干燥要求。

全自動(dòng)控制程序

采用進(jìn)口PLC可編程序控制，7寸液晶觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面，24組可編程序，預(yù)置6組程序可任意選擇。

全過(guò)程工作數(shù)據(jù)打印及追溯

普通紙打印清洗消毒干燥工作過(guò)程數(shù)據(jù)，可保存10年以上，工作數(shù)據(jù)接口開(kāi)放，可與用戶(hù)系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)同步管理。

故障自檢診斷功能

系統(tǒng)設(shè)備安全自檢故障診斷功能，保證設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員安全。

全自動(dòng)精確添加化學(xué)試劑

自動(dòng)添加清洗酶、潤(rùn)滑油、防銹劑。

不需要配備專(zhuān)用清洗架、

可直接把各類(lèi)器械及管腔拆卸后用籃筐裝載放入清洗艙內(nèi)即可，無(wú)需插接，大大減少清洗前的繁瑣工作及工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工作人員在插接是被劃傷感染的風(fēng)險(xiǎn)。

開(kāi)門(mén)方式

雙門(mén)設(shè)計(jì)，自動(dòng)下開(kāi)門(mén)，配備兩部移動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。

清洗工藝流程：

預(yù)洗--真空超聲清洗--減壓沸騰清洗—負(fù)壓脈動(dòng)清洗--真空超聲漂洗--減壓沸騰漂洗--煮沸消毒上油--真空和熱風(fēng)干燥