由于手持式激光掃描儀ZEISS T-SCAN CS的應用，使得快速、直觀和高度精確的3D掃描在坐標測量技術(shù)中進入全新的高度。全面革新且一體化的設計理念，包括匹配的輔助裝置（跟蹤儀、手持式掃描儀和接觸式測頭），為種類繁多的應用提供了的靈活性。高性能的軟件平臺colin3D能夠在整個測量過程中，始終如一地保持高效并始終堅持以項目為導向的操作過程。

面向用戶的、人性化的系統(tǒng)設計和易于操作的高效數(shù)據(jù)采集

ZEISS T-SCAN激光掃描儀的設計符合人體工學原理?？筛鶕?jù)操作者的需求量身定制，保證了掃描過程直觀、無疲勞感。由于配備了重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊的測頭，該系統(tǒng)非常適合于數(shù)據(jù)捕獲，即使最難以到達的區(qū)域也不例外。

優(yōu)秀的技術(shù)特性，例如，針對各種對象的表面進行高動態(tài)范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)采集，而其所具有的迄今不可見的數(shù)據(jù)速率可以達到的掃描速度并得到精確的測量結(jié)果。

ZEISS T-SCAN:用手持式激光掃描儀快速、直觀的捕獲三維數(shù)據(jù)

手持式測頭進行快速點測量

ZEISS T-POINT接觸測頭快速可靠地測量所選擇的測量點，使其成為在物體區(qū)域內(nèi)進行單點測量的解決方案，如（修剪）邊緣和規(guī)則的幾何形狀。該裝置可與傳統(tǒng)的測頭一起使用，測頭更換更加簡單、快速。

手持式測頭ZEISS T-POINT - 理想的便攜式坐標測量機， 便于單點測量

動態(tài)參考

即使在移動的物體上也能得到高精密的三維數(shù)據(jù)記錄，通過采用動態(tài)參考功能，在惡劣的環(huán)境條件下可以獨立執(zhí)行測量工作，如振動（生產(chǎn)環(huán)境中，例如沖壓車間或
加工部件：對移動車門的密封進行測量）。

通用軟件接口

從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)處理，至數(shù)據(jù)比較 - ZEISS T-SCAN系統(tǒng)可以通過眾多直接的實時接口進行控制。因此，可以輕松集成到現(xiàn)有的工藝流程中。

ZEISS colin3D軟件支持高效的工作流程

用于不同的測量體積的光學跟蹤系統(tǒng)

從小型到大型的物體 - 系統(tǒng)配置“CS+”和“LV”，為您的個人測量應用提供理想解決方案。

ZEISS T- TRACK CS+“plus”體現(xiàn)的靈活性

ZEISS T-TRACK CS +光學跟蹤系統(tǒng)與所有其他系統(tǒng)組件進行優(yōu)化匹配，因此開辟了廣泛的測量應用領域。

的數(shù)據(jù)處理速率使測量具有的速度，有利于限度地減少物體掃描過程的時間。

ZEISS T-TRACK LV大范圍跟蹤儀

通過采用創(chuàng)新型掃描和跟蹤相結(jié)合的大范圍測量，您將在光學三維數(shù)字化中獲得全新的視角。

現(xiàn)在您可以更快、更容易地記錄大型物體的3D數(shù)據(jù)-手持式激光掃描儀的高掃描速度和高達35立方米的跟蹤范圍，為您進行有效的測量處理提供可能的運動自由。

應用范圍廣泛

質(zhì)量控制/檢驗

- 比較CAD數(shù)據(jù)

- 邊界/邊緣提?。ㄢk金件）

- 與生產(chǎn)有關的檢查

模具和模具制造

- 刀具重建

- 用于生成銑削刀具路徑的掃描數(shù)據(jù)

- 刀具釋放時的實際3D數(shù)據(jù)文檔

- 復雜焊接結(jié)構(gòu)的檢驗

- 設置儀表和安裝夾具

快速制造

- 三維數(shù)據(jù)掃描用于快速成型

逆向工程

- 高度復雜幾何形狀測量的逆向工程

設計

- 設計模型的掃描，用于進一步處理CAD數(shù)據(jù)、文檔

- 特征線的捕獲

- 基面（對齊）的快速掃描

復雜組件的動態(tài)捕獲，例如裝夾過程

考古學、藝術(shù)/歷史文物的掃描

醫(yī)療技術(shù)應用（動作捕捉等）

ZEISS T-SCAN-技術(shù)數(shù)據(jù)手持式激光掃描儀