鋁型材模具噴砂機(jī)-模具自動(dòng)噴砂機(jī)
該設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵箱、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。本機(jī)噴砂加工輸送托輥線體輸送速度和噴槍擺動(dòng)速度均采用變頻調(diào)速,以滿足客戶對(duì)不同工件噴砂的要求。
1、本設(shè)備同時(shí)也適用于以下類(lèi)型的表面加工：
1.1適用于干式噴砂及噴丸加工；
1.2適用于中小型零件的大批量噴砂（丸）加工；
1.3清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級(jí)；
1.4清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等；
1.5工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力；
1.6其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工；
1.7玻璃表面噴繪、雕刻；
1.8可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
1.9改善運(yùn)動(dòng)配合偶件的潤(rùn)滑條件，能降低運(yùn)動(dòng)配合偶件的運(yùn)動(dòng)噪音等；
1.10也適合用作舊機(jī)件的翻新處理。
2、 適用工作條件
1) 環(huán)境條件：本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為5~40℃，相對(duì)濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作。
2） 電源條件：三相交流電源、380V、50Hz，本機(jī)單臺(tái)功率約為18.5KW。
3） 氣源條件：接入本機(jī)的氣源接口為2寸，壓縮空氣表壓量程為0 ~0.8MPa，壓縮空氣流量不小于20m3/min，壓力不得低于4.5Kgf。
3、噴砂機(jī)加工范圍
本機(jī)適用于平板類(lèi)工件的外表面噴砂加工，清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)。加工寬度：600mm，長(zhǎng)度不限，也可用于其它盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)表面噴砂。
- 噴砂加工方式
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二．主要技術(shù)參數(shù)：
2.1工件外形尺寸:寬 ≤600mm
2.2適用范圍：金屬或非金屬工件表面清理加工（注：平板類(lèi)工件）
2.3噴砂艙體尺寸:(長(zhǎng)*寬*高)2400*1240*2050(mm)
2.4氣源壓力：0.5-0.8Mpa
2.5耗氣量：1m³/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時(shí))
2.6除塵箱噪聲：≤85分貝
2.7電源：380V/50HZ，三相五線制
2.8輸送速度：0.5-3米/分鐘以內(nèi)可調(diào)(標(biāo)準(zhǔn)配置)
2.9工件重量：平板件≤500Kg（注：其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定）
2.10輸送方式：專(zhuān)用托輥連續(xù)通過(guò)式輸送
2.11除銹等級(jí)：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
2.12室內(nèi)照明：采用0.06W節(jié)能投射燈4盞
2.13磨料種類(lèi)：為40-150#鋼玉類(lèi)磨料（使用其他種類(lèi)磨料需注意調(diào)整配置）
2.14磨料回收方式：螺旋輸送+氣力方式回收
2.15 噴砂后工件表面清潔方式：壓縮空氣吹凈
2.16 分離器：采用旋風(fēng)分離器（分離效果好，噴槍出砂量大，加工效能高）
2.17 除塵箱：采用聚酯布袋濾塵，氣動(dòng)輔助手動(dòng)振打清灰，除塵效果好
2.18 回砂管：采用專(zhuān)用回砂軟管（美觀，耐磨，裝拆方便）
2.19 抽塵管：采用專(zhuān)用抽塵PVC膠管（耐磨，裝拆方便，不受擺放場(chǎng)地條件約束）
2.20 噴砂艙體外配手動(dòng)吹塵槍1支，主要用于調(diào)試、維護(hù)用
2.21人員分配：所以需2人操作(具體根據(jù)客戶工件大小由客戶自行確定)
2.22 裝機(jī)功率：約15Kw（不含所需空壓機(jī)功率）
三．設(shè)計(jì)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
3.1 JB/T10349-2002 干式噴砂機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
3.2 JB/T8355-96 拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件
3.3 GB2894-82 安全標(biāo)志、安全色等要求
3.4 GB1644-91 鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求
3.5 GB/T522611-96 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
3.6 GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評(píng)定
3.7 GB/12348-90 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)
3.8 GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級(jí)
3.9 GB16297-96 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
3.10 GB7932-1987 氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件
3.11 GB12801-91 生產(chǎn)過(guò)程中安全衛(wèi)生要求總則
3.12 GB12265-90 機(jī)械防護(hù)安全距離
3.13 JB/T4709-2000 鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評(píng)定
3.14 GB/T6988-1997 電器應(yīng)用文件的編制部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 電器裝置工程盤(pán)、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。
3.16 GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管（2.5Mpa以下）。
3.17 HG/T2192-1991 噴砂橡膠軟管。
3.18 JB/T5364-1991 砂處理、清理設(shè)備、涂漆技術(shù)條件
3.19 JB/T6331.2-1992 鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法，聲壓級(jí)測(cè)定
3.20 GB8196-87 工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求
3.21 GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范
