專業(yè)制造潛水自吸式射流曝氣機低價格特點與用途
深水自吸式潛水射流曝氣機使水體攪動與充氧同時進行，氣泡細密，既可獲得較高的氧轉移率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負載隨水位的變化很小，因此，更適合在水位變化較大的池中應用。無需壓縮空氣的條件下，潛水曝氣深度正?？梢赃_到10m。成本低，安裝、維護簡捷便利。主要適用范圍有：
（1）深水曝氣；
（2）生化池的曝氣兼攪拌；
（3）污泥曝氣兼攪拌；
（4）高濃度有機廢水處理工藝。
結構及工作原理
深水自吸式潛水射流曝氣機主要由WQ型潛水排污泵、文丘里管、擴散管、進氣管及消聲器等組成。工作原理為：潛水電泵產生的水流經過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓由進氣管吸入空氣，形成液氣混合流高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。
使用方法
1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。
（3）應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）潛水曝氣機配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。
（6）潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖1所示。
（7）潛水曝氣機的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。
（8）檢查葉輪旋轉方向
使用江蘇杜安環(huán)保三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞潛水曝氣機。檢查方法是：潛水曝氣機在最終安裝前，應舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果旋轉方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到一控制柜或端子箱上，各臺潛水曝氣機必須單獨進行檢查。
專業(yè)制造潛水自吸式射流曝氣機低價格安裝選型
需本公司協(xié)助選型時，用戶應提供池型、介質特性、所需進氣量、潛水深度等相關數(shù)據，以便本公司設計和提供優(yōu)質設備，更好地滿足用戶的需求。qsb 型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。
自耦式安裝是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。
自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。
射流曝氣機電控：
控制箱適用于電源為三相3.0V、頻率50HZ，控制潛水射流暴氣機的起停，可以通過PLC接口泵潛水射流暴氣機運行的自動控制系統(tǒng)。并具有過載、短路、缺相等保護功能。
使用條件：
1、海拔高度，不超過2000米;
2、周圍空氣溫度-5~40℃;
3、空氣相對濕度不大于90%(在25℃以下);
4、無劇烈震動和巔簸沖擊及垂直傾斜度不超過5℃的場所;
5、無爆炸危險且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃的場所;
6、無雨雪及水蒸氣侵襲的場所。
潛水射流曝氣機維護與保養(yǎng)
江蘇杜安環(huán)保每臺射流曝氣機在出廠前，都認真地進行了反復的水下試驗與檢查。潤滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C具有較長的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、安全預防措施！
開始進行設備維護前，務必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！
保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水射流曝氣機進行檢修，何時應進行檢查（大修）。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：
·更換所有磨損的組件；·檢查所有螺釘接頭處；·檢查油量與油的狀況；
·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；·檢查電纜入口與電纜狀況；
·起動裝置的功能檢查；·檢查旋轉方向；
·檢查起吊裝置與導桿（間隙距離與磨損情況）；·檢查電絕緣情況；
·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；
·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
