一是正確判斷使用次數(shù)。高速鋼軋輥兩次磨削之間的使用次數(shù),取決于每次下機(jī)后輥面氧化膜和粗糙度保持狀況。在正常情況下,前段機(jī)架可使用3次~7次,后段機(jī)架可使用2次~4次,CPC高速鋼軋輥甚至可以使用10次以上。
二是利用輥面探傷手段避免軋輥失效事故。高速鋼軋輥下機(jī)后須立即進(jìn)行水冷或空冷,確保下次使用前消除熱膨脹。高速鋼軋輥易萌生熱裂紋,如遇軋制異常停機(jī)須要立即更換高速鋼軋輥。為了避免軋輥剝落等失效事故,軋輥冷卻后應(yīng)采用超聲波探傷儀進(jìn)行輥面裂紋檢測。
三是利用專業(yè)工具強(qiáng)化磨削效果。由于高速鋼軋輥硬度高,研磨比較困難,要選用專用砂輪和自動磨床。研磨完成后,采用渦流探傷儀和超聲波探傷儀進(jìn)行輥面的復(fù)合探傷。正常下機(jī)的高速鋼軋輥磨削后可殘留微熱裂紋上機(jī)使用。而軋制事故下機(jī)的高速鋼軋輥,須在磨削清除輥面裂紋的基礎(chǔ)上增加一定的磨削量。
鋼花輥性能優(yōu)異
日期:2017-12-16 20:59:07 作者:admin
壓紋機(jī)壓痕清晰無紡布輥