潛水式雙曲面攪拌機(jī)適用范圍供貨范圍
包裝運(yùn)輸和標(biāo)識(shí)
杜安環(huán)保設(shè)備及備件的裝運(yùn)保護(hù)、保存和準(zhǔn)備；
雙曲面攪拌機(jī)廠家負(fù)責(zé)設(shè)備的銘牌
設(shè)備產(chǎn)地、國(guó)別及制造廠全名
設(shè)備的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)
雙曲面攪拌機(jī)的特性曲線圖（效率、功率）
電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性
雙曲面攪拌機(jī)的總體布置圖
設(shè)備總裝圖
設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃
主要業(yè)績(jī)表及用戶證明
基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載
雙曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)總裝圖
詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格
零件材料和防護(hù)涂層說(shuō)明
設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求
電氣原理圖及端子接線圖
控制原理圖
說(shuō)明書或設(shè)備一覽表
供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）
備品、備件清單
設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)及使用說(shuō)明書
雙曲面攪拌機(jī)安裝：
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過(guò)5mm。
7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。
雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：
雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。
在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：
1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。
2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）。
3、攪拌軸的是否存在擺動(dòng)情況。
潛水式雙曲面攪拌機(jī)適用范圍技術(shù)要求：
1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。
2、杜安環(huán)保通過(guò)計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。
3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過(guò)懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒(méi)有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。
6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。
7、傳動(dòng)立軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。
8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。
主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無(wú)攪拌死角。
2.調(diào)整導(dǎo)流肋高度，可以適應(yīng)不同水深。
3.彈性固定連接，運(yùn)行平穩(wěn)可靠
4.整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷，投資費(fèi)用少。
5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長(zhǎng)。
6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。
7.雙曲面攪拌機(jī)較大的比表面積葉輪，配備小功率，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%~50%。
雙曲面攪拌機(jī)檢驗(yàn)和測(cè)試
設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)及測(cè)試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。
安裝后，應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其性能符合規(guī)定的指標(biāo)。
攪拌器在無(wú)水條件下，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象。
應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流。測(cè)定攪拌器攪拌均勻度符合設(shè)計(jì)要求。
雙曲面攪拌機(jī)的定期檢查和維護(hù)
雙曲面攪拌機(jī)也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應(yīng)用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過(guò)程之一，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無(wú)論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來(lái)不必要的增加，而且會(huì)直接影響到最終的工藝處理效果。
雙曲面攪拌機(jī)攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設(shè)計(jì)合理，電耗省，可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長(zhǎng)，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過(guò)齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對(duì)齒輪箱我們進(jìn)行了清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。
雙曲面攪拌機(jī)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機(jī)最輕易出故障的是機(jī)械密封部門，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。我們首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套多曲面攪拌機(jī)機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說(shuō)明機(jī)械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。
