沖壓式潛水攪拌機/器生產(chǎn)定制混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機,采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結(jié)構(gòu)緊湊。低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機,配備功率小,轉(zhuǎn)速低,葉輪直徑大,服務(wù)面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成,強度高,耐腐蝕性強,除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水攪拌可配用導(dǎo)流罩?;旌蠑嚢柘盗袧撍當嚢铏C適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。
潛水攪拌機技術(shù)協(xié)議:
1. 供貨范圍
江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的污水攪拌機 為成品裝置,并需配備導(dǎo)桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和牢固運行所必需的附件。
2. 技術(shù)要求
潛水攪拌器應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行,潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行,產(chǎn)品設(shè)計使用壽命15年,運行時間8000小時。
每臺潛水攪拌器應(yīng)能在污水中工作,須推動污水的流動。
潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如,無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象。
潛水攪拌機應(yīng)作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/cm2,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)。
每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導(dǎo)桿和不銹鋼鋼絲繩,使之自由升降及轉(zhuǎn)向。
1)接線室
電機接線室的防護等級為IP68,必須與周圍的液體密封。
2)冷卻
電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導(dǎo)來完成。
3)軸封
采用獨立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效,液體進入定子室時,也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅,介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應(yīng)該是免維護的,應(yīng)能抵抗熱沖擊,并具有良好緊急運行的特點。
制造廠應(yīng)保證機械密封的使用壽命不低于25000小時。
4)軸
電機軸傳動為一根軸,軸可靠的密封而不與液體接觸。
5)潛水攪拌器葉輪
采用推進式反扭曲曲線設(shè)計,葉輪為沖壓式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)輕、強度高,具有優(yōu)良的平衡性,經(jīng)過優(yōu)化的葉輪曲面,具備自清潔功能,使葉輪避免阻塞結(jié)渣。
配置導(dǎo)流罩,可起到整流作用,增加軸向流量及方向性,加大循環(huán)流量。
6)電機
電機應(yīng)為三相鼠籠電機,3相380V、50Hz,防護等級IP68,絕緣等級F。電機應(yīng)在較大攪拌載荷下,都不會出現(xiàn)過載。電機每小時啟動不小于15次,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室,不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓,銷子及其它連接裝置。
7)軸承
葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐,為確保長期、可靠運行,選用NSK進口軸承,使用壽命不低于100000小時。
8)電纜和電纜密封
電機配有用于控制和動力水下電纜,并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜,則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應(yīng)伸進接線室,并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封,不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應(yīng)配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾,用以將電纜懸掛在掛鉤上,并承受電纜的自重量。
9)泄漏傳感器
在密封腔內(nèi)提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應(yīng)分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現(xiàn)嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。
10)熱保護
電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護,三個傳感器應(yīng)串聯(lián)聯(lián)結(jié),這些傳感器都應(yīng)在攝氏140℃時保護相連接,并接至控制柜,與控制柜連接。
11)安裝提升系統(tǒng)
杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌機全部的安裝及緊固材料,安裝系統(tǒng)應(yīng)包括導(dǎo)軌、鋼絲繩,并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。
沖壓式潛水攪拌機/器生產(chǎn)定制
1、潛水攪拌機電機故障表現(xiàn):在分解電機前,我們進行了空運轉(zhuǎn),以圖找出問題。不出預(yù)料,電機發(fā)出異常聲響,振動很大;電機軸的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音,好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)”而不能同步的感覺;電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達60多度,有燙手的感覺。
2、潛水攪拌機結(jié)構(gòu)簡圖:下圖是推流器泵側(cè)軸承的裝配圖,軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位,內(nèi)圈用軸套4定位,潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定;骨架油封11的規(guī)格為55x80x8,裝在擋圈5和軸套4之間,在軸套4上滑動;軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階;∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7,相當于一滑動軸承;斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部;1為甩油環(huán),阻止齒輪箱的油進入骨架油封。
3、潛水攪拌機分解與檢查:首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;再拆除電機后端軸承蓋,將電機轉(zhuǎn)子軸8從電機定子體9的左邊抽出;然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封!
QJB潛水攪拌機操作控制:
潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制,在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即:當控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動控制位置時,機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行,手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下,潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。
當選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時,潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。
(1)通過控制面板的起動按鈕。
(2)通過控制面板的時間控制。
附件
3、潛水攪拌器裝配圖,技術(shù)性能圖,詳細的技術(shù)特性、零件材料,以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、設(shè)備的安裝、運行、維修手冊。
6、設(shè)備組裝、安裝、使用說明。
QJB型潛水攪拌機的訂貨須知:
請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù):1、潛水攪拌機的產(chǎn)品名稱與型號;2、潛水攪拌機的葉輪轉(zhuǎn)速(r/min);3、潛水攪拌機葉輪直徑(mm);4、潛水攪拌機電機功率(KW);5、潛水攪拌機推力(N);6、潛水攪拌機材質(zhì)要求(C-鑄鐵 S-不銹鋼 P-聚氨酯 AL-鋁);7、潛水攪拌機安裝系統(tǒng)深度(m);8、潛水攪拌機是否需要導(dǎo)流罩;9、潛水攪拌機是否配備控制柜; 10、潛水攪拌機是否帶其它附件,以便我們的為您正確選型。
杜安環(huán)保潛水攪拌機建議用戶進行的日常檢查與維護:
潛水攪拌機及安裝中可見零部件 | 更換或修理磨損和損壞的零部件。 檢查所有螺釘、螺栓和螺母是否擰緊。 檢查提升設(shè)備的卸扣、吊鏈等的狀況。 檢查導(dǎo)桿是否垂直。 |
油的數(shù)量 | 檢查油量,根據(jù)需要加油。 |
油的情況 | 在油孔中插入一根管子,壓住管子上端并從底部取出一點點油。如果油已乳化或油中含有太多水就應(yīng)換油。換油運轉(zhuǎn)一周后再檢查一次。如果油再一次乳化或油中又含過量的水,應(yīng)檢查密封件,必要時進行更換,請與我公司維修部聯(lián)系。 |
電纜入口 | 確保電纜入口緊固。 如果電纜入口泄漏,應(yīng)及時更換電纜。 |
電纜 | 如果電纜外皮有損壞,請更換電纜。 |
起動設(shè)備 | 如果起動設(shè)備有故障,請聯(lián)系電氣工程師。 |
監(jiān)控設(shè)備 | 應(yīng)該經(jīng)常檢查監(jiān)測設(shè)備是否準確;信號的顯示功能是否完好;短路、斷路、過載保護功能是否可靠;設(shè)備元器件間連接是否牢固;若有故障,應(yīng)即修復(fù)或更換。 |
葉輪旋轉(zhuǎn)方向(需有電壓) | 如果旋轉(zhuǎn)方向不正確,掉換兩根相線。每次重新連接電機的時候,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。 |
導(dǎo)桿和其它 | 檢查并修理故障 |
定子中的絕緣電阻 | 使用0—500兆歐表測量任一相線和地線間的絕緣電阻值,應(yīng)不小于50兆歐。 |