刮渣系統(tǒng)
回轉式刮渣機:采用回轉式刮渣機,可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象,有利于提高浮渣的收集效果和出水水質。
高度可調刮板:刮板高度可調,能更好地適應各種運行條件,根據(jù)實際情況調整刮板高度,確保刮渣效果,降低污泥含水率。
控制系統(tǒng)
自動化控制:控制系統(tǒng)采用先進的電器元件,可對氣浮機的各個部件進行監(jiān)測和控制,如氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行,實現(xiàn)設備的自動化運行。用戶只需接上調節(jié)好 pH 值的污水到進出等管口,一經(jīng)調試好后,正常運行基本可達到自動化無人管理狀態(tài),操作方便,減少了人工管理成本。一體化氣浮機設計規(guī)范
運行參數(shù)監(jiān)測:能夠實時監(jiān)測設備的運行參數(shù),如水位、壓力、流量等,并根據(jù)設定的參數(shù)自動進行調整,保證設備的穩(wěn)定運行和處理效果。
加藥系統(tǒng)
藥劑儲存與攪拌:通常包括藥劑儲存罐、計量泵、攪拌器等部件。藥劑儲存罐用于溶解存儲藥液,帶有攪拌裝置的溶解罐可使藥劑充分溶解,保證藥劑的均勻性和有效性。
精準加藥:計量泵可根據(jù)進水流量和水質情況,精準地向污水中添加混凝劑、助凝劑等藥劑,使污水中的懸浮物形成絮體,便于后續(xù)的氣浮分離。
溶氣系統(tǒng)
高效溶氣:特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中,經(jīng)減壓釋放,在水中產(chǎn)生微細的氣泡,粒徑約 20-40μm,更利于粘附在絮凝體上。溶氣系統(tǒng)使氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)含氣量達 10%,且氣體的溶解度較高,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于 30μm。
溶氣罐設計:溶氣罐是溶氣系統(tǒng)的核心部件,內部設計有擋板、隔套等結構,可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程,提高溶氣效率。
氣浮系統(tǒng)
穩(wěn)流設計:設置穩(wěn)流室,通過折板反應的原水,流速很高,穩(wěn)流室可使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體,中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間。整體結構設計
一體化集成:將氣浮池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設備和空壓機或射流器等有機地組合成一體,結構緊湊,10t/h 以下組合于同一基座,10t/h 以上為方便運輸由散件到現(xiàn)場組裝成整體,可節(jié)省大量空間,減少占地面積。
鋼質結構:通常采用圓形或方形鋼質結構,具有良好的耐腐蝕性和強度,能夠承受設備運行過程中的壓力和各種外力作用,保證設備的穩(wěn)定性和使用壽命。
特點一體化氣浮機設計規(guī)范
優(yōu)點:氣浮機處理能力大、效率高、占地少、適用范圍廣;工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護;溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡微細、粒度均勻、密度大且上浮穩(wěn)定,對液體擾動小,特別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離;能節(jié)約混凝劑量和減少反應時間;浮渣濃度高,產(chǎn)泥量少,易于脫水;出水效果好,投資少,見效快。
高效分離:溶氣技術使氣泡均勻分布,能快速分離油水、懸浮物等雜質,提高處理效率。
結構緊湊:設計合理,占地面積小,安裝方便,節(jié)省空間,適用于各種工況。
能耗較低:運行過程中,溶氣系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設計,可降低能耗,從而減少企業(yè)運營成本。
耐腐蝕:選用優(yōu)質材料,設備抗腐蝕性強,能夠延長使用壽命。
操作簡便:設備自動化程度高,操作簡單,維護方便,可降低人工成本。