特點
1、剛度和強度大，變形小;
2、吸水率低，不增重;
3、工作表面不易損壞，耐磨性好，維修量小;
4、不吸潮泡腫，不酶爛，無蟲蛀;
5、抗化學腐蝕，耐酸堿，不忌礦漿中的藥劑;
6、耐候性好，形狀穩(wěn)定，不干裂;
7、選別性能優(yōu)良，指標穩(wěn)定;
8、保留了木質(zhì)床面的裝配尺寸，二者可互相安裝。
工作原理
礦漿或干料給到給礦槽內(nèi)，加水調(diào)配成濃度約為25一30的礦漿，自流到選礦搖床面上。礦粒群在床條溝內(nèi)受到水流沖洗和床面振動而松散、分層，分層后的上下層礦粒在不同大小的水流動壓力和床面摩擦力作用下沿不同方向運動。上層輕礦物顆粒在較大的2.430水力推動下，較多地沿床面橫向傾斜向下運動并排出，因此這一側(cè)稱作尾礦側(cè)。位于床層底部的重礦物顆粒直接在床面的差動推動下移向傳動端的對面并排出，此處便稱作精礦端。就這樣，礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運動，并從給礦槽開始沿對角線呈扇形展開，依次沿床面的邊沿排出，排礦線很長，能精確地產(chǎn)出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)物，如精礦、次精礦、中礦和尾礦等。
6-S搖床主要技術(shù)參數(shù)表
注：以上技術(shù)參數(shù)均以固定式搖床為準，僅供參考。
6-S 7.6 | 6-S 4.08 | 6-S 1.95 | 6-S 0.5 | ||||
床面類型 | 粗砂床面 | 細沙床面 | 礦泥床面 | 三種床面可選 | |||
床面選礦面積 (m2) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 4.08 | 1.95 | 0.5 | |
床面尺寸 | 長度 (mm) | 4500 | 4500 | 4500 | 3000 | 2100 | 1100 |
傳動端寬度 (mm) | 1850 | 1850 | 1850 | 1320 | 1050 | 500 | |
精礦端寬度 (mm) | 1550 | 1550 | 1550 | 1100 | 850 | 430 | |
給礦粒度 (mm) | 2 | 0.5 | 0.074 | 礦砂 -2 礦泥-0.1 | 礦砂-2 礦泥-0.074 | 礦砂-2 礦泥-0.074 | |
處理能力 (t/h) | 1-1.2 | 0.5-1 | 0.3-0.5 | 0.4-1.5 | 0.3-0.8 | 0.05-0.2 | |
給礦濃度 (%) | 20-30 | 18-25 | 15-20 | 10-30 | |||
沖程 (mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | 6-30 | 12-28 | 9-17 | |
沖次 (r/min) | 220 | 250 | 280 | 210-320 | 250-450 | 280-460 | |
耗水量 (t/h) | 0.7-1 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.3-1.5 | 0.2-1 | 0.1-0.5 | |
刻槽斷面形狀 | 矩形 | 鋸齒波 | 三角形 | 矩形、鋸齒波、三角形三種可選 | |||
電機功率 (Kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 0.55 | |
根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構(gòu)來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。
