旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用較低，適用于小型企業(yè)。設(shè)備價(jià)格不貴，工作環(huán)境還可以得到良好的改善真是一舉兩得。采購熱線或添加微信咨詢。
旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣——固分享裝置。
對于捕集分離5-10um以上的較粗顆粒粉塵，凈化效率很高，所以在礦山、冶金、耐火材料、建筑材料、煤炭、化工及電力工業(yè)部門用極為普遍。但旋風(fēng)除塵器對于5-10um以下較細(xì)顆粒粉塵(尤其密度小的細(xì)顆粒粉塵)凈化效率較低，所以旋風(fēng)除塵器通常用于粗顆粒粉塵的凈化，或用于多級凈化時(shí)的初步處理。
旋風(fēng)除塵器特點(diǎn)
1、旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，器身無運(yùn)動部件，不需特殊的附屬設(shè)備，占地面積小，制造、安裝投資較少。
2、操作維護(hù)簡便，壓力損失中等，動力消耗不大，運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較低。
3、操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對于粉塵的物理性質(zhì)無特殊要求，選用不同材料制作，或內(nèi)襯各種不同的耐磨、耐熱材料，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的氣體，以提高使用壽命。
4、可以承受高壓（正壓和負(fù)壓），用以對高壓氣體進(jìn)行除塵。
5、采用干式旋風(fēng)除塵器，可以捕集干灰，便于粉料的回收利用。
旋風(fēng)除塵器的分離特性
1、隨著旋風(fēng)除塵器的使用日趨廣泛，人們對旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)以及內(nèi)部的氣流關(guān)態(tài)與固體顆粒的運(yùn)動規(guī)律做過大量的工作，取得不少進(jìn)展，研制出許多性能良好的旋風(fēng)除塵器。
由于旋風(fēng)除塵器的分享、捕集過程是一種極為復(fù)雜的三維、二相湍流運(yùn)動，致使理論與實(shí)驗(yàn)研究十分困難。另外，設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，幾何尺寸的不一致，尤其是氣固兩相本身物理性質(zhì)的差異、操作條件的變化等因素，都對旋風(fēng)除塵器的主要性能——效率、壓力損失有顯著影響。因此，至今仍無法全面掌握含塵氣流在旋風(fēng)除塵器中運(yùn)動的內(nèi)在規(guī)律，更不能從理論上建立一套完整、成熟的數(shù)學(xué)模型。
旋風(fēng)除塵器的分類
旋風(fēng)除塵器分類 目前O外常用旋風(fēng)除塵器種類很多，全國各地的叫法也不同，鈺泰環(huán)?？偨Y(jié)出以下幾種旋風(fēng)除塵器的別名，以供各行業(yè)廠家參考。
基本型旋風(fēng)除塵器
螺旋型旋風(fēng)除塵器
蝸旋型除塵器
旁路式旋風(fēng)除塵器
平面旋流風(fēng)除塵器
龍卷風(fēng)旋流除塵器
斜置式旋風(fēng)除塵器
組合式旋風(fēng)除塵器
根據(jù)對旋風(fēng)除塵器要求的效率和處理風(fēng)量不同，可分成通性旋風(fēng)除塵器（包括普通旋風(fēng)除塵器和大流量旋風(fēng)除塵器），和O旋風(fēng)除塵器。
O旋風(fēng)除塵器一般做成小直徑筒體（很大于900mm），處理同樣風(fēng)量時(shí)，消耗鋼材較多，因而造價(jià)也高。大流量旋風(fēng)除塵器，其筒體較大（直徑為1.2-3.6mm），單個(gè)除塵器旋子處理的風(fēng)量較大，因而處理單位風(fēng)量所消耗的鋼材較少。該設(shè)備清灰方式分為干式和濕式兩種。
在旋風(fēng)除塵器中，粉塵被分離到除塵器筒體內(nèi)壁后，直接依靠重力和旋轉(zhuǎn)氣流的推力而落入灰斗中，稱為干式清灰。
如果通過噴水或淋水的方法，將內(nèi)壁上粉塵中洗到灰斗中，稱為濕式清灰。
根據(jù)進(jìn)氣和排灰的方向，旋風(fēng)除塵器可分成：切向進(jìn)氣，軸向排灰；切向進(jìn)氣，周邊排灰；軸向進(jìn)氣，軸向排灰；軸向進(jìn)氣，周邊排灰四大類。
根據(jù)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)形式分為長錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路式旋風(fēng)除塵器和平面旋風(fēng)除塵器。
旁路式旋風(fēng)除塵器是為了消除上旋渦造成的上灰環(huán)的不利影響，在圓筒體上加裝粉塵分離室（旁路），與錐體部分相通。這時(shí)處于上下旋渦分界面上的粉塵產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用，分離至外壁的較粗粉塵，沿外壁由下旋渦帶至除塵器底部，另一部分細(xì)面輕的粉塵由上旋渦氣流帶至上部，在頂蓋下面形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的灰環(huán)，產(chǎn)生細(xì)粉塵的聚集作用，在圓錐部分負(fù)壓的作用下，上旋渦的部分氣流攜同粉塵進(jìn)入旁路，沿旁路流至器體下部與下旋渦匯合，而粉塵則由氣體中分離出來進(jìn)入灰斗。為了使上下旋渦更為明確，使進(jìn)氣管上沿離頂蓋相距一定距離。利用這一原理做成的旋風(fēng)除塵器有CLP型、XLP型、XP型等。
平面旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣體進(jìn)人除塵器后在同一平面上作兩圈以上的旋轉(zhuǎn)，然后從排氣管的側(cè)面經(jīng)導(dǎo) 向后排出。粉塵在離心力作用下甩至外壁,然后成螺旋狀沿外壁落人灰斗中，因此不存在一般旋風(fēng)除塵器所的氣流旋轉(zhuǎn)下降至底部，然后又旋轉(zhuǎn)上升至排氣管的兩股氣流，避免了二者的互相干擾。在同一平面的旋轉(zhuǎn)的過程中處于中心部分即凈化較好的氣流直接進(jìn)人排氣管排出，而處于外圍部分的氣流，粉塵還未來得及充分分離，經(jīng)排氣口旁的邊道(回流口)回流到除塵器的入口，同剛進(jìn)入除塵器的含塵氣流混合，進(jìn)行二次分離，從而增進(jìn)了細(xì)小顆?；覊m的沉降，因此獲得較高的除生效率。平面旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口的高度應(yīng)與除塵器圓筒體的高度基本相等。進(jìn)氣口的寬度直接影響到回流量的大小。平面旋風(fēng)除塵器的排氣管作成蝸殼形，排氣管的入口在側(cè)面，其中設(shè)導(dǎo)流片，使橫向渦流變成渦旋上升氣流。平面旋風(fēng)除塵器主要用于中小型轉(zhuǎn)爐及鍋爐的煙氣凈化。兩股氣流，避免了二者的互相干擾。在同一平面的旋轉(zhuǎn)的過程中處于中心部分即凈化較好的氣流直接進(jìn)人排氣管排出，而處于外圍部分的氣流，粉塵還未來得及充分分離，經(jīng)排氣口旁的邊道(回流口)回流到除塵器的入口，同剛進(jìn)入除塵器的含塵氣流混合，進(jìn)行二次分離，從而增進(jìn)了小顆?；覊m的沉降，因此獲得較高的除塵效率。平面旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口的高度應(yīng)與除塵器圓筒體的高度基本相等。進(jìn)氣口的寬度直接影響到回流量的大小。平面旋風(fēng)除塵器的排氣管作成蝸殼形，排氣管的入口在側(cè)面，其中設(shè)導(dǎo)流片，使橫向渦流變成渦旋上升氣流。平面旋風(fēng)除塵器主要用于中小型轉(zhuǎn)爐及鍋爐的煙氣凈化。
按旋風(fēng)除塵器的圓錐體型式分為：一般通用型旋風(fēng)除塵器，錐體長度為2倍左右的筒體直徑；擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器，圓錐體五四廣場錐體，如CLK型；長錐體旋風(fēng)除塵器，錐本長度為2.5-3.2倍左右的筒體直徑，如XCX型錐體長度為2.85倍的筒體直徑。
根據(jù)旋風(fēng)除塵器的旋子組合和安裝情況可分為：內(nèi)旋風(fēng)5除塵器（安裝在其他設(shè)備內(nèi)部）、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。
按氣流導(dǎo)入情況分為切向?qū)牖蜉S向?qū)胄L(fēng)除塵器。
切流式旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)分為蝸殼進(jìn)口旋風(fēng)除塵器、螺旋面進(jìn)口旋風(fēng)除塵器、狹縫進(jìn)口旋風(fēng)除塵器；狹縫進(jìn)口旋風(fēng)除塵器按二次風(fēng)引入方式分為切流式和軸流式。
軸流式旋風(fēng)除塵器按氣體在旋風(fēng)除塵器內(nèi)的流動情況分為軸流反轉(zhuǎn)式和軸流直流式。將排出氣體中含塵濃度較大部分（或干凈氣體）以二次風(fēng)的形式再導(dǎo)回旋風(fēng)除塵器就變成龍卷風(fēng)旋風(fēng)除塵器。龍卷風(fēng)旋風(fēng)除塵器按二次風(fēng)導(dǎo)入方式分為切流二次風(fēng)和軸流二次風(fēng)。
旋風(fēng)除塵器型式 旋風(fēng)除塵器根據(jù)出風(fēng)口連接方式分為帶有出口蝸殼和不帶出口蝸殼兩種；帶蝸殼的為X型，無蝸殼的為Y型。根據(jù)氣體在旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向不同，分為左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種；從器頂上看，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的為左旋轉(zhuǎn)，稱N型；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的為右旋轉(zhuǎn)，稱S型。因此，各種旋風(fēng)除塵器均分為XN型、XS型、YN型和YS型四種。例如，XN型表示左旋轉(zhuǎn)并有出口蝸殼。在設(shè)計(jì)和選用時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)安裝地點(diǎn)的需要確定何種型式為好。
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)組成：由圓筒體、圓錐體、頂蓋、進(jìn)氣管、排氣管、排灰管及集灰頭（依據(jù)除塵器結(jié)構(gòu)決定）等組成。一般不帶集灰斗的旋風(fēng)除塵器稱為旋風(fēng)子。氣體排出管插入至圓筒里邊，形成內(nèi)圓筒，圓筒體及排灰管的軸線是在一條垂直線上，同時(shí)，進(jìn)氣管與圓筒體相切連接。
旋風(fēng)除塵器的工作原理
實(shí)際情況比這要復(fù)雜得多。含塵氣體從進(jìn)氣口以較高的速度（一般為12-25m/s）沿外圓筒的切線方向進(jìn)入時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動，并向上、向下流動，向上的氣流被頂蓋阻擋返回，向下的氣流在內(nèi)外圓筒間的筒體部位和錐體部位作自上而下的螺旋線運(yùn)動（稱為外旋流）。含塵氣體旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生很大的離心力，由于塵粒的慣性比空氣大很多倍，因此將密度大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸后便失去慣性力靠入口速度的動能和向下的重力沿壁面下落，與氣體分離開，經(jīng)錐體排入集灰箱內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的外旋流氣流在圓錐部分運(yùn)動時(shí)隨圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏，當(dāng)氣流達(dá)到集體下端某一位置時(shí)便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，形成一股向下轉(zhuǎn)向上的螺旋線運(yùn)動（稱為內(nèi)旋流），并經(jīng)內(nèi)圓筒向外排出。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。
由于氣流的旋轉(zhuǎn)，沿直徑方向的壓力（全壓或靜壓）分布曲線似拋物線狀，即軸心線上的各點(diǎn)壓力均呈較大的負(fù)壓狀態(tài)。即使除塵器在正壓下工作并直接排往大氣時(shí)也如此，所以正如實(shí)踐上經(jīng)常觀察到的那樣，當(dāng)除塵器集灰箱或底部接近軸心處有一點(diǎn)漏洞，則空氣以很高的速度流入，使已沉降的粉塵重新卷入凈化氣流，由排出管排出。旋風(fēng)除塵器外壁的壓力，當(dāng)除塵器在負(fù)壓下工作時(shí)為接近大氣壓力；當(dāng)除塵哭喊在正壓下工稍小于進(jìn)口處的壓力（正壓較大），所以正如實(shí)踐上經(jīng)?？吹降哪菢?，在除塵器外壁有孔洞時(shí)，含塵氣體向外冒出，但對除塵器的效率影響不大。
旋風(fēng)除塵器的性能計(jì)算
1、捕集塵粒尺寸
旋風(fēng)除塵器的除塵效率高低體現(xiàn)在旋風(fēng)除塵器能夠捕集的O小粉塵顆粒直徑，即臨界粒徑，它與氣體性質(zhì)、除塵器入口的氣流速度及各部結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。臨界粒徑越小，旋風(fēng)除塵器性能越好，反之越差。從理論上說，小于臨界粒徑的塵粒是不能被捕集的。實(shí)際上，由于塵粒進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)后，顆粒之間相互碰撞，細(xì)小微粒的凝集、夾帶以及靜電和分子引力作用等因素，使一部分小于臨界粒徑的細(xì)粉塵也被捕集。
由于理論上只考慮離心力對顆粒的影響，而忽略了向心流對顆粒的陰力；實(shí)際氣體旋轉(zhuǎn)不只在理論上的筒體圓柱段進(jìn)行，而且延伸到近錐頂，圓錐長度地粉塵分享也有一定影響。因此理論計(jì)算與實(shí)際情況存在一定差異。
人們還習(xí)慣上用粉塵顆粒被99%捕集的顆粒O小極限粒徑，和既有50%被捕集，也有50%概率不被捕集的切割粒徑來表示臨界粒徑。工程上多采用來設(shè)計(jì)計(jì)算旋風(fēng)除塵器。
