一、產(chǎn)品介紹
高濃度廢氣處理RTO原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。催化燃燒RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
在兩床RTO產(chǎn)品的基礎上，經(jīng)過升級換代，兩床RTO現(xiàn)升級為多床式、旋轉(zhuǎn)式RTO，各有優(yōu)劣，對比如下：
二、工藝原理
高濃度廢氣處理RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以_VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
1、把有機廢氣加熱至760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水
2、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使得陶瓷體升溫而“蓄熱”，熱回收效率≈95%
3、RTO設計控制好3T，溫度、停留時間、湍流系數(shù)
三、技術特點
1、VOCs去除效率高，一般＞99%
2、蓄熱效率＞95%
3、可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣
4、合適廢氣濃度下，可實現(xiàn)自供熱操作（如甲苯1.5g/Nm3）
四、使用條件和范圍
1、催化燃燒RTO適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業(yè)。
2、風量：1000~1000000Nm3/h
3、組分：組分復雜，不具有回收價值，難重復利用
4、濃度： 1000mg/Nm3＜濃度＜25%LEL
五、催化燃燒RTO核心部件
六、案例
