潛水?dāng)嚢铏C(jī)導(dǎo)軌起吊式安裝
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 安裝位置 |
1 | 潛水?dāng)嚢铏C(jī) | 葉輪直徑400，N=3.0KW | 4 | 臺(tái) | 排水排泥池 |
2 | 潛水?dāng)嚢铏C(jī) | 葉輪直徑400，N=3.0KW | 2 | 臺(tái) | 污泥平衡池 |
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 排水池 | 排泥池 |
構(gòu)筑物尺寸：長(zhǎng)×寬×高（m） | 8.8×7.6×5.5 | 8.8×7.6×5.5 |
有效水深（m） | 5.0 | 5.0 |
葉輪直徑（mm） | ≈400 | ≈400 |
轉(zhuǎn)速（rpm） | ≈700 | ≈700 |
介質(zhì)濃度（%） | 0.5～1.0 | 1～2 |
電機(jī)額定功率（kW） | 3.0 | 3.0 |
電機(jī)電壓（V） | 400 | 400 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 740 | 740 |
名稱 | 污泥平衡池 |
構(gòu)筑物尺寸：長(zhǎng)×寬×高（m） | 4.1×4.1×3.5 |
有效水深（m） | 3.5 |
葉輪直徑（mm） | ≈400 |
轉(zhuǎn)速（rpm） | ≈700 |
介質(zhì)濃度（%） | 0.5～1.0 |
電機(jī)額定功率（kW） | 3.0 |
電機(jī)電壓（V） | 400 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 2900轉(zhuǎn)/分 |
潛水?dāng)嚢铏C(jī)導(dǎo)軌起吊式安裝
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 安裝位置 |
1 | 潛水?dāng)嚢铏C(jī) | 葉輪直徑400，N=3.0KW | 4 | 臺(tái) | 排水排泥池 |
2 | 潛水?dāng)嚢铏C(jī) | 葉輪直徑400，N=3.0KW | 2 | 臺(tái) | 污泥平衡池 |
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 排水池 | 排泥池 |
構(gòu)筑物尺寸：長(zhǎng)×寬×高（m） | 8.8×7.6×5.5 | 8.8×7.6×5.5 |
有效水深（m） | 5.0 | 5.0 |
葉輪直徑（mm） | ≈400 | ≈400 |
轉(zhuǎn)速（rpm） | ≈700 | ≈700 |
介質(zhì)濃度（%） | 0.5～1.0 | 1～2 |
電機(jī)額定功率（kW） | 3.0 | 3.0 |
電機(jī)電壓（V） | 400 | 400 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 740 | 740 |
名稱 | 污泥平衡池 |
構(gòu)筑物尺寸：長(zhǎng)×寬×高（m） | 4.1×4.1×3.5 |
有效水深（m） | 3.5 |
葉輪直徑（mm） | ≈400 |
轉(zhuǎn)速（rpm） | ≈700 |
介質(zhì)濃度（%） | 0.5～1.0 |
電機(jī)額定功率（kW） | 3.0 |
電機(jī)電壓（V） | 400 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 2900轉(zhuǎn)/分 |
潛水?dāng)嚢铏C(jī)導(dǎo)軌起吊式安裝性能與結(jié)構(gòu)
（1）型式與要求：
1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的型式為三葉片螺旋漿式無(wú)阻塞全不銹鋼的潛水?dāng)嚢杵鳌?/span>
2）潛水攪拌器工作時(shí)要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。
（2）主要結(jié)構(gòu)
1）潛水攪拌器的設(shè)計(jì)
潛水攪拌器能處理污水、污泥或反沖洗廢水。攪拌器可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井。滑行桿支架作為攪拌器整體部件之一。攪拌器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且支架可承受攪拌器形成的推力。攪拌器，附件和電纜在10米水深無(wú)水泄，可連續(xù)潛水工作。
2）潛水攪拌器的構(gòu)造
每臺(tái)潛水攪拌器整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。攪拌器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件是不銹鋼S304。攪拌器主件的密封設(shè)計(jì)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O-型圈。
3）冷卻系統(tǒng)
電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。
4）電纜和電纜密封
①電機(jī)配有控制和動(dòng)力電纜，具有防拉功能，符行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠密封。動(dòng)力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨(dú)進(jìn)行密封。電纜外護(hù)套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。
②電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹(shù)脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。
5）電機(jī)
潛水攪拌器的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，防護(hù)等級(jí)IP68。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為F級(jí)180°C。電機(jī)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時(shí)可起動(dòng)30次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，并接至控制柜，與控制柜連接。
6）軸承
攪拌器和電機(jī)的軸是連續(xù)無(wú)間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命不低于10萬(wàn)小時(shí)。
7）一體化插入式機(jī)械密封
潛水攪拌器配有一個(gè)一體化插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。
每臺(tái)潛水攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室，油室從設(shè)計(jì)上是防止過(guò)滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔應(yīng)當(dāng)是很容易從外部檢查維修的。
8）潛水攪拌器軸
螺旋漿和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個(gè)，螺旋槳所的軸是電機(jī)軸的延伸。軸的材料為不銹鋼（S420）。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。
9）葉輪
葉輪是304不銹鋼材質(zhì)或316L不銹鋼，水力平衡的無(wú)堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳能處理常規(guī)污水、污泥或反沖洗廢水。螺旋槳有三個(gè)葉片，
11）保護(hù)
所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開(kāi)關(guān)，并串連。水泄漏傳感器：探測(cè)定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動(dòng)作時(shí)，使得電機(jī)停止并報(bào)警。提供可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱敏信號(hào)和泄漏信號(hào)。
12）提升支架
支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動(dòng)裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均被成套供應(yīng)。
（3）主要部件材質(zhì)
殼體：316不銹鋼（整體鑄造，不接受不銹鋼包覆形式）
葉片：316不銹鋼
機(jī)械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅
靜密封材料：腈橡膠
所有連接附件、地腳螺栓：304不銹鋼
導(dǎo)桿、支架、鏈、鋼絲繩：304不銹鋼
