經(jīng)典文丘里管特點：
結(jié)構(gòu)簡單，耐用，性能穩(wěn)定。
壓力損失小，節(jié)約流體輸送所需的能源。
在通徑50～1200范圍內(nèi)．不需要實流標定。超出這個范圍，可以參比設(shè)計制造。當需要較高精確度時，可進行實流標定。
本體安裝尺寸較長，對大口徑儀表，不便于運輸安裝。
經(jīng)典文丘里管主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑(mm)：DN50一DNl200（～2600插入式雙文丘里管）
公稱壓力(MPa)：0 25～4 0(～6 3)
精確度(不確定度)：±1％～±1 5％
| 類型 | 公稱直徑 | 節(jié)流孔徑比β | 雷諾數(shù)范圍 | 材質(zhì) |
| 粗鑄收縮段 | 100mm≤DN≤800mm | 0.3≤β≤0.75 | 2×105≤Re ≤2×106 | 鑄鐵或銅 |
| 機械加工收縮段 | 50mm≤DN≤250mm | 0.4≤β≤0.75 | 2×105≤Re ≤2×106 | 碳鋼或不銹鋼 |
| 粗焊鐵板收縮段 | 200mm≤DN≤1200mm | 0.4≤β≤0.7 | 2×105≤Re ≤2×106 | 碳鋼或不銹鋼 |
經(jīng)典文丘里管的軸向截面見上圖。它是由入口圓筒段A、
圓錐收縮段B、圓筒形喉部C、圓錐擴散段E組成。
圓筒段A的直徑為D，其長度等于D；收縮段B為圓錐形，并有21°±1°的夾角；
喉部C為直徑d的圓形筒段，其長度等于d；擴散段E為圓錐形，擴散角為7°~15°。
經(jīng)典文丘里管所要求的直管段長度（無流動調(diào)整器）（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）
| 直徑比β | 單個90o彎頭① | 在同一平面上或不同平面上的兩個或多個90o彎頭① | 漸縮管在2.3D長度內(nèi)由1.33D變?yōu)镈 | 漸擴管在2.5D長度內(nèi)由0.67D變?yōu)镈 | 全孔球閥或閘閥全開 | |||||
|
| A | B | A | B | A | B | A | B | A | B |
| 0.30 | 8 | 3 | 8 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2.5 | 2.5 |
| 0.40 | 8 | 3 | 8 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2.5 | 2.5 |
| 0.50 | 9 | 3 | 10 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 3.5 | 2.5 |
| 0.60 | 10 | 3 | 10 | 3 | 4 | 4 | 6 | 4 | 4.5 | 2.5 |
| 0.70 | 14 | 3 | 19 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | 5.5 | 3.5 |
| 0.75 | 16 | 8 | 22 | 8 | 4 | 4 | 7 | 6 | 5.5 | 3.5 |
彎頭的曲率半徑大于或等于管徑。
注：
1．最小直管段長度是指經(jīng)典文丘里管上游各種阻流件與經(jīng)典文丘里管之間的長度，直管段長度是從最靠近（或僅有）的彎頭的曲面部分下游末端或漸縮管和漸擴管的追面部分下游末端測量起，它直至經(jīng)典文丘里管上游取壓口的平面處。
2．各阻流件A欄為"零附加不確定度"的長度值。
3．各阻流件B欄為"0.5%附加不確定度"的長度值。
4．若溫度計套管或插孔安裝于經(jīng)典文丘里管的上游，必須不大于0.13D并設(shè)置在文丘里管上游取壓口的上游至少4D處。
5．各種阻流件或其他干擾件（如表中所示）或密度計套管應設(shè)置于喉部取壓口平面下游至少4倍喉徑處，并不應影響測量的準確度。
在管道上安裝取壓接頭的方法
注：取壓空邊緣應整齊，為直角或稍加倒圓，無毛刺、卷刃及其他缺陷
（a）溫度在426oC（800oF）以下；（b）溫度在426oC（800oF）以上，而且與二次元件之間距離較大；
（c）當要求滿角焊時可選此方案；（d）溫度在204oC（400oF）以下
導壓管
導壓管的材質(zhì)應按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)確定，其內(nèi)徑不小于6mm，長度在16mm以內(nèi)，各種被測介質(zhì)在不同長度時導壓管內(nèi)徑的建議值如表4.4所示。導壓管應垂直或傾斜敷設(shè)，起傾斜度不小于1：12，粘度高的流體，其傾斜度應更增大。當導壓管長度超過30m時，導壓管應分段傾斜，并在點與點裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉淀器（或排污閥）。正負導壓管應計量靠近敷設(shè)，防止兩管子溫度不同使信號失真，嚴寒地區(qū)導壓管應加防凍保護，用電或蒸汽加熱保溫，要防止過熱，導壓管中流體汽化會產(chǎn)生假差壓應予注意。
導壓管的內(nèi)徑和長度（單位：mm）
| 導壓管長度/mm | ＜16000 | 16000～45000 | 45000～90000 |
| 導壓管直徑/mm |
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| 被測流體 |
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| 水、水蒸氣、干氣體 | 7～9 | 10 | 13 |
| 濕氣體 | 13 | 13 | 13 |
| 低、中粘度的油品 | 13 | 19 | 25 |
| 臟液體或氣體 | 25 | 25 | 38 |
差壓信號管路的安裝
根據(jù)被測介質(zhì)和節(jié)流裝置與差壓變送器（或差壓計）的相對位置，差壓信號管路有以下幾種安裝方式。
被測流體為清潔液體時，信號管路的安裝方式如圖所示。
被測流體為清潔干氣體時，信號管路的安裝如圖
被測流體為水蒸氣時，信號管路的安裝方式如圖
被測流體為腐蝕性液體、氣體時，信號管路的安裝方式如圖
