透平油濾油機是一種專業(yè)用于處理汽輪機油（又稱透平油）的機械設備，旨在改善和維持汽輪機油的質量，確保其在汽輪發(fā)電機組、工業(yè)汽輪機組、水力發(fā)電機組、核電站等設備中發(fā)揮良好的潤滑、調速、散熱、冷卻等功能。以下是透平油濾油機的主要特點、用途和技術原理概述：

主要特點：

1.高效凈化：能夠快速、高效地去除透平油中的水分、氣體（如空氣和氧氣）、雜質（如金屬磨屑、碳粒、纖維、油泥等），恢復油品的原有性能。

2.高精度過濾：配備有高精度濾芯（如籃式、網(wǎng)式或采用特殊材質的濾芯），能實現(xiàn)微米級別的過濾，有效攔截細微顆粒物。

3.耐高溫、耐腐蝕、機械強度高：濾芯材料具備優(yōu)良的耐溫性、耐化學腐蝕性和機械穩(wěn)定性，適應汽輪機油在高溫、高壓工況下的長期使用。

4.抗乳化能力：特別設計用于處理嚴重乳化的透平油，采用的聚集、分離技術和破乳化裝置，有效分離油水，使乳化油恢復清澈。

5.在線處理能力：部分型號的濾油機支持在線凈化，即在不影響汽輪機組正常運行的情況下，對透平油進行連續(xù)或間歇性的凈化處理。

6.智能控制與監(jiān)測：現(xiàn)代透平油濾油機往往集成自動化控制系統(tǒng)，包括循環(huán)加熱、溫度顯示控制、液位監(jiān)測、故障報警等功能，便于操作和監(jiān)控。

7.結構緊湊、操作便捷：設計合理，占地面積小，操作界面友好，易于維護。

主要用途：

1.預防性維護：對運行中的透平油進行定期凈化，防止油品劣化，保持其潤滑性能和冷卻效果。

2.故障修復：處理因串汽、漏水、老化、酸化、多泡、嚴重乳化等原因導致油品質量下降的情況，恢復油品各項指標至新油標準。

3.保障設備安全：通過凈化，去除可能引發(fā)設備磨損、腐蝕、氧化等問題的水分、氣體和雜質，確保汽輪機組調節(jié)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的正常工作，減少非計劃停機，延長設備使用壽命。

技術原理：

透平油濾油機通常結合多種凈化技術，如下：

沉降法：利用重力作用讓油中的重質顆粒自然下沉，初步分離雜質。

真空分離法：在真空環(huán)境下降低油中水分和氣體的沸點，使其迅速蒸發(fā)并被抽離，同時通過特殊設計的真空分離罐促進油水分離。

吸附法：利用吸附材料（如活性氧化鋁、硅膠等）吸附油中的酸性物質、色素、異味等極性雜質。

逐級過濾：通過不同精度等級的濾芯進行多級過濾，逐級攔截不同大小的顆粒污染物，達到深度凈化目的。

聚結技術：采用聚結分離元件，通過特殊材質的聚結濾芯使乳化水滴聚結成較大水珠，便于后續(xù)分離。

透平油濾油機是專為汽輪機油凈化設計的設備，具備高效凈化、在線處理、智能化控制等多種優(yōu)勢，對于維護汽輪發(fā)電機組等設備的正常運轉、延長設備壽命、確保電力生產安全具有重要意義。

用戶可選配置:

1. 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。

2. 主要動力部件、過濾器材、電器部件可選用進口產品以提高設備的使用性能。

3. 選配帶累加功能的流量計。

4. 根據(jù)使用現(xiàn)場安全環(huán)境，可選BT級“或”CT級防爆。

5. 用戶可選整機結構

6. 整機結構可制作成移動式、固定式。

7. 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

8. 根據(jù)需要可任意選擇設備顏色。