一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡介：
QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。
二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡介：
a:三相電機，380V三相50HZ，防護(hù)等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。
b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。
c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)先進(jìn)的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設(shè)計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。
d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術(shù)，確保密封安全可靠。
e:密封監(jiān)測——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。
f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關(guān)閉水泵。
g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。
三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點：
一：微揚程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強；
四、產(chǎn)品說明：
配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）
杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構(gòu)造及工作原理：
潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。
潛水回流泵轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；
潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
潛水回流泵采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。
潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；
潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；
潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機不必把池子放空。
潛水回流泵使用壽命：
潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。
南京廠家QJB型潛水回流泵價格技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)：
（1） 一般要求
a.每臺污泥回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。
b.泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。
c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。
d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。
e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
f.葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。
g.泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。
h.上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。
i.下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。
j.每臺泵配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，都能正常運行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調(diào)節(jié)。
k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。
m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。
出口止回拍門（含出口短管）
a.拍門的閥體密封面約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。
b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。
c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。
（2）電機
電機為感應(yīng)式鼠籠電機。
電機采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護(hù)相連接并接到控制柜。
電機允許的電壓波動為10％，電機設(shè)計在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。
需提供電機的每個保護(hù)傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。
電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。
安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。
水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。
（3）電纜進(jìn)線密封
電纜進(jìn)線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。
電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。
電纜采取可靠的保護(hù)措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。
南京廠家QJB型潛水回流泵價格配套控制箱變頻器
杜安環(huán)保QJB-W型回流泵變頻控制柜采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進(jìn)口產(chǎn)品的品牌變頻器。變頻器需與PLC連接控制。
(1))杜安環(huán)保潛水回流泵配套控制柜采用高性能變頻器，同一變頻器內(nèi)部應(yīng)同時包含壓頻比V/F（2點和3點式）、無ＰＧ開環(huán)矢量控制、平方性負(fù)載控制方式、節(jié)能模式，以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出，為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果，滿足相關(guān)節(jié)能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動風(fēng)機泵負(fù)載的控制方式。便于操作維護(hù)，不同功率的變頻器須同一系列。
(2)在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時，變頻器可以選擇停機方式（自由停機/故障停機）；，直到該故障被恢復(fù)，變頻器重新恢復(fù)正?？刂?，減少意外停機次數(shù)。
(3)變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數(shù)。
(4)要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現(xiàn)機械共振，應(yīng)該具有至少3個跳躍頻率。
(5)變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載，等保護(hù)功能；防護(hù)等級不低于IP20，設(shè)置控制柜中。
