微磁絮凝劑是一種新型促進聚凝反應的藥劑，實為一種微聚凝化作用機理，該藥劑有MMS-A、MMS-M兩種型號組成。在該藥劑作用下，軋鋼、邊鑄廢水中的懸浮物、分散油和乳化油會聚凝成微細的凝聚體，一般直徑為50～500um,在磁盤機內(nèi)水力條件下，懸浮于水體中，不易深淀，但能被稀土磁盤快速吸附分離。因此，藥劑具有反應凝聚快，藥效高，帶磁誘導性，絮凝體比重適中，特別適用于連鑄和軋鋼廢水磁分離。

微磁絮凝劑進入水系統(tǒng)后，一方面藥劑中的無機分子水解出一系列陽離子，可以中和膠體表面所帶的負電荷；另一方面由于這些離子有很強的水化能力，能奪走膠粒周圍的水分子，破壞水殼，通過以上兩個方面的作用，膠粒將失去原來的穩(wěn)定性，相互之前發(fā)生凝聚。藥劑中的高分子成分利用其長鏈作用把許多細小污泥顆粒吸附并纏繞在一起，結(jié)成較大顆粒。藥劑中的增磁組分融合在絮體中，增強絮體整體的鐵磁性。 2，對技術(shù)要求的適用性 微磁絮凝劑MMS-A和MMS-M,能較好地滿足稀土磁盤分離凈化廢水系統(tǒng)的工藝要求，并在攀鋼、首秦、元立、唐山不銹鋼等多家鋼鐵企業(yè)經(jīng)過實際應用，效果良好。

2.1，藥劑滿足系統(tǒng)提供的攪拌水力條件，可滿足系統(tǒng)工藝要求。

2.2，對磁分離系統(tǒng)而言，常規(guī)絮凝劑產(chǎn)生的絮體磁性弱，不利于磁分離。藥劑在配方中添加納米磁性誘導粉，使絮體密實，磁性大。通過調(diào)節(jié)配方組分，使凝聚體顆粒粒度和比重處在磁分離的***佳范圍之內(nèi)。在軋鋼、連鑄濁環(huán)系統(tǒng)的水力條件下，呈懸浮態(tài)，不易沉淀，與磁盤機配合使用能達到磁盤機的***佳效果。（普通絮凝劑以加速懸浮物沉淀作用為主，易造成磁盤機水箱沉渣，磨損磁盤。)

2.3微磁絮凝劑MMS-A和MMS-M作用產(chǎn)生的凝聚體顆粒小，黏度低，凝聚體由于黏度低不易黏附濾網(wǎng)及設備其它部位，保證磁分離凈水設備正常使用及性能。 2.4微磁絮凝劑的聚凝磁分離效果優(yōu)于普通PAC、PFS與PAM的互配效果，在達到水質(zhì)處理要求的前提下，每噸水添加費用低于0.03元，達到***佳性價比。

3，藥性特點 3.1微磁絮凝劑MMS-A 主要組分 鋁鹽、納米磁誘導粉、增溶劑、浮選劑 外觀淡黃色略帶黑色顆粒狀粉末 堆密度0.7g/M3左右 PH值4～5*（10%水溶液） 分子量大于300于 磁誘導粉可磁化強度600GS .具有優(yōu)良的架橋吸附性能。 .適應各種溫度的水源，溶解性好。. .PH適應范圍寬，對不同水質(zhì)的適用性強 .腐蝕性小，投加方便，便利操作。 較普通絮凝除油劑，本產(chǎn)品具有如下兩點特殊功能 .能快速形成微磁聚凝體，提高磁分離效率。 .形成的絮體比重適中，不會沉積在磁盤機水箱內(nèi)，避免磁盤磨損。