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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

GF7全自動(dòng)配料系統(tǒng)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2025/5/30 15:06:15
  • 訪問(wèn)次數(shù)36
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廣州凱士是集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工程安裝為一體的。在自動(dòng)化、信息化領(lǐng)域領(lǐng)域有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn),公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術(shù)隊(duì)伍、科學(xué)的客戶管理體系(CRM),充足的備品備件保證了隨時(shí)向用戶提供快捷專業(yè)的服務(wù)。一直致力研發(fā)、高精密度、堅(jiān)固耐用的自動(dòng)灌裝機(jī),液體灌裝機(jī),配料系統(tǒng),以滿足稱重系統(tǒng)領(lǐng)域的不同需求。為自動(dòng)配料系統(tǒng),液體灌裝機(jī),自動(dòng)灌裝機(jī)提供升級(jí)服務(wù)。專注于稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝機(jī)的技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。以“稱重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心,致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液體灌裝機(jī)及應(yīng)用解決方案。
GF7全自動(dòng)配料系統(tǒng)本稱重系統(tǒng)是一個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化配料控制系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)
GF7全自動(dòng)配料系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

GF7全自動(dòng)配料系統(tǒng)

本稱重系統(tǒng)是一個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化配料控制系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō),必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及的性價(jià)比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由五大部分組成:
1、控制部分:上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī),以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)稱重系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分:采用高精度稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用氣動(dòng)閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負(fù)責(zé)送料。
動(dòng)作流程
1、稱重料倉(cāng)裝置了稱重傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重料倉(cāng)進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重料倉(cāng)的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱重料倉(cāng)的零位變動(dòng),確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后,PLC控制*種原料加料的氣動(dòng)閥、螺桿開(kāi)啟,該種原料徐徐加入稱重料倉(cāng),計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重料倉(cāng)下稱重傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào),與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi),*種原料加料氣動(dòng)閥、螺桿關(guān)閉,待穩(wěn)定后測(cè)得稱重料倉(cāng)和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過(guò)程開(kāi)始。放料氣動(dòng)閥,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重料倉(cāng)下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào),當(dāng)檢測(cè)到稱重料倉(cāng)總重量恢復(fù)到初始零位時(shí),放料閥關(guān)閉,放料過(guò)程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開(kāi)啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào),每一種原料的實(shí)際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
15168338725
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