雙向金屬硬密封蝶閥主要由閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、自潤滑軸承、驅(qū)動裝置等組成，具有如下特點：
1．  結構、型小輕便、操作輕便；
2．  采用三維偏心結構，蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間，密封面脫離 ；蝶板在關閉的過程中幾乎無摩擦，關閉輕便。具有越關越緊自鎖功能，自密封性能，密封性 能穩(wěn)定可靠；
3．  密封副（蝶板密封圈―閥體密封圈）材料為不銹鋼，并經(jīng)特殊處理，具有金屬硬密封和彈 性密封的雙重優(yōu)點，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長；
4．  采用了“徑向動平衡密封結構”設計，使蝶板開啟阻力極小并可靠地實現(xiàn)了蝶閥進出口雙 向密封零泄露。啟閉過程中蝶板密封面沿 360°圓周各點可以瞬間快速完成，快速準確得實現(xiàn) 了關閉接觸自動相吻合的密封動作；
5．  蝶板流線型設計，具有強度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源；
6．  可靠的雙向密封功能，是管道系統(tǒng)中要求雙向切斷的產(chǎn)品，安裝時不受介質(zhì)流向的限 制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

新老密封結構比較比較項目新結構（圖1）傳統(tǒng)結構（圖2）比較結果正向密封性能零泄露零泄露新老密封性能高反向密封性能零泄露零泄露新結構反向密封性能高操作扭矩徑向平衡H=0，e值小蝶板動平衡，閥門啟閉操作扭矩極小，操作輕松自由徑向不平衡H≠0，且很大，e值比較大，蝶板不能動平衡，閥門啟閉操作扭矩大，操作費力新結構操作輕松節(jié)約能源蝶板徑向動平衡近似平衡，雙向密封性能可靠極不平衡，反向密封性能極低新結構蝶板關閉狀態(tài)動平衡性能好，易實現(xiàn)反向密封結構程度采用蝶板動平衡原理H=0，e值取最小可靠值，三維偏心橢圓金屬硬密封原理蝶板徑向不極不平衡H≠0，e值較大，三維偏心橢圓密封原理新結構，雙向承壓使用壽命密封面損耗極小，壽命長密封面損耗較小新結構壽命較長          圖1 雙向金屬硬密封蝶閥                  圖2 傳統(tǒng)三偏心金屬硬密封蝶閥工作原理     高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉，通過銷軸帶動蝶板在90°范圍 內(nèi)旋轉，使蝶板處于開啟或關閉狀態(tài)，從而達到連通或截斷截止的目的。執(zhí)行標準1．  設計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執(zhí)行；2．  閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執(zhí)行；3．  閥門結構長度按照GB/T12221-2005標準執(zhí)行；4．  兩端法蘭尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94標準執(zhí)行，非標法蘭連接尺寸按企業(yè)標準；主要性能規(guī)范公稱壓力（MPa）0.61.01.62.54.06.410.0強度試驗壓力（MPa）0.91.52.42.755.09.615.0密封試驗壓力（MPa）0.661.11.763.754.47.0411.0氣密封試驗壓力（MPa）0.6適用溫度碳鋼：-29℃～ 425℃ ;球墨鑄鐵（Q）：-29℃～ 350℃ ;鉻鎳鈦鋼（R、P）:≤ 200℃ ; 鉻鉬鋼（I）：≤ 550℃ ；鉻硅鉬鋼（II）：≤ 850℃ 。適用介質(zhì)碳鋼、球墨鑄鐵(Q)：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì)；   鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì)； 鉻鉬鋼（Ⅰ）：高溫石油等介質(zhì)； 鉻硅鉬鋼（Ⅱ）：高溫腐蝕性介質(zhì)。 驅(qū)動方式蝸輪傳動、電動、氣動、液動、管網(wǎng)

主要零件材料零件名稱材料名稱閥體、蝶板WCB、碳素結構鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵閥座密封圈不銹鋼、6號閥   軸 13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼蝶板密封圈鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼填   料柔性石墨、夾織物橡膠電動裝置
電動裝置類型：部分回轉型，如DQW系列（揚州產(chǎn)），HBC / SMC / QB系列（天津北方）、DQ系列（常州產(chǎn)）等，可由用戶指定。
電源電壓：三相380VAC，50HZ。
氣動裝置
    氣動裝置類型：AG / AW / C系列（四川自貢阿爾法）、TAC系列（天津閥門公司）
    電源電壓：三相380VAC，50HZ。

 蝸輪、電動、氣動蝶閥系列外形尺寸圖