全自動(dòng)連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)
全自動(dòng)連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)是一種采用鏈傳動(dòng)或網(wǎng)帶傳動(dòng)機(jī)械輸送工件,具有清洗、漂洗、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)烘干等功能的新款清洗設(shè)備,在漂洗過(guò)程中加設(shè)有袋式精濾器,清洗液過(guò)濾精度高,清洗效果好,清洗效率高,操作方便。
網(wǎng)帶全自動(dòng)清洗機(jī)全稱(chēng)為爐用全自動(dòng)網(wǎng)帶連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)。又可成為:熱處理清洗機(jī),電爐配套清洗 機(jī),爐用清洗機(jī),網(wǎng)帶清洗機(jī),通過(guò)清洗機(jī),連續(xù)清洗機(jī),通過(guò)式清洗機(jī),全自動(dòng)清洗機(jī)。通過(guò)式清洗機(jī)是專(zhuān)用 于熱處理工業(yè)爐生產(chǎn)線(xiàn)配套清洗,對(duì)于熱處理生產(chǎn)過(guò)程中各種機(jī)械零部件進(jìn)行清洗的一種設(shè)備。其主要由清 洗噴淋、壓縮空氣吹干、等組成,通過(guò)式清洗機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀(guān),功能齊全, 自動(dòng)化程度高、清洗效果好、專(zhuān)業(yè)用于熱處理連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)中工件的清洗,特別適用于淬火槽淬火后,提升網(wǎng)帶提 升至通過(guò)式清洗機(jī)入口,進(jìn)過(guò)通過(guò)式清洗機(jī)的噴淋清洗,吹干,直接進(jìn)入網(wǎng)帶回火爐進(jìn)行回火工藝。從而提升整 個(gè)熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。
全自動(dòng)連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)是采用網(wǎng)狀輸送帶連續(xù)式輸送,噴咀布置在輸送帶的上、下、左、右,主要具有清洗、、壓縮空氣吹干,清漂洗液粗過(guò)濾、油水分離、自動(dòng)吸霧排風(fēng)、清漂液加熱及自動(dòng)溫控等功能。 結(jié)構(gòu)合理,輸送帶速度無(wú)極可調(diào),且裝有可調(diào)角度噴咀,操作簡(jiǎn)單、使用方便,這對(duì)改善清洗工人的勞動(dòng)環(huán)境, 提高清洗質(zhì)量,具有特別重要的意義。

全自動(dòng)連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)主要由設(shè)備主體及儲(chǔ)液箱、輸送系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、壓縮空氣吹干系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
1、設(shè)備主體及儲(chǔ)液箱
1.1、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu),采用型鋼骨架焊接,清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu),采用1.5mm 厚的不銹鋼鋼板制作(按要求顏色噴涂油漆),烘干段設(shè)置保溫層,降低能耗。
1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu),采用2mm 厚的不銹鋼板制作(按要求顏色噴涂油漆);內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域,分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過(guò)濾、濾油、分油;液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜,清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱裝有液位控制器,液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī),并設(shè)有聲光報(bào)警。
1.4、液箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器,在30~60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10~90℃范圍,人工設(shè)定、自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示。
2、輸送系統(tǒng)
系統(tǒng)由擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、輸送鏈、筋板、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸等組成。輸送鏈采用高強(qiáng)彎板鏈,筋板作防腐處理。輸送帶輸送速度在0.15~3m/min連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)。
3、清洗系統(tǒng)
3.1、清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤80mm,噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個(gè)面均能洗到。
3.2、系統(tǒng)管路采用鍍鋅鋼管,噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
3.3、清洗水泵采用立式增壓離心泵,清洗流量≥30m3/h,清洗壓力≥300Kpa,壓力可調(diào)。
4、漂洗系統(tǒng)
4.1、漂洗系統(tǒng)由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤80mm,噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個(gè)面均能洗到。
4.2、系統(tǒng)管路采用鍍鋅鋼管,噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
4.3、漂洗水泵采用立式增壓離心泵,清洗流量≥30m3/h,清洗壓力≥300Kpa,壓力可調(diào)。
5、壓縮空氣吹干系統(tǒng)
5.1、系統(tǒng)由控制閥、吹干管路、氣嘴、軟管、補(bǔ)吹噴槍等組成。
5.2、系統(tǒng)管路采用鍍鋅鋼管,噴咀為銅質(zhì),噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
5.3、氣源由用戶(hù)提供。
6、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)(貴司不含此段)
6.1、系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、溫控器等組成。
6.2、離心風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)使用,避免熱能損失,來(lái)自不銹鋼加器的熱風(fēng)(常溫~100℃可調(diào))經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件,加快工件無(wú)水干燥。
7、過(guò)濾系統(tǒng)
7.1、設(shè)備清洗液過(guò)濾采用二級(jí)過(guò)濾,級(jí)為回水口的抽屜式濾筐,第二級(jí)過(guò)濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。
7.2、設(shè)備漂洗液過(guò)濾采用二級(jí)過(guò)濾,級(jí)為回水口的抽屜式濾筐,第二級(jí)過(guò)濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。
7.3、系統(tǒng)設(shè)有一套除油裝置,將清洗液中的廢油及時(shí)分離出來(lái),以延長(zhǎng)液體的使用周期。除油裝置采用刮板式油水分離器,將液體表面的浮油提出,經(jīng)比重分離法分離。分離能力每小時(shí)30L。
8、除霧系統(tǒng)
全自動(dòng)連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸清洗室內(nèi)霧汽,經(jīng)外接管道外排方式。
9、電器控制系統(tǒng)
9.1、采用繼電器半自動(dòng)控制,設(shè)備所用低壓電器元件均采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
9.2、進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕,防止出現(xiàn)意外情況,能及時(shí)停機(jī),提高設(shè)備的安全性能。
9.3、電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行、故障兩種狀態(tài)。
RQX全自動(dòng)連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
清洗機(jī)型號(hào)規(guī)格參數(shù) | RQX40 | RQX50 | RQX60 | RQX70 | RQX80 | RQX90 | RQX100 | |||||||
可通過(guò)零件寬度(A) | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm | 900mm | 1000mm | |||||||
可通過(guò)零件高度(B) | 250mm | 350mm | 450mm | 550mm | 650mm | 750mm | 800mm | |||||||
裝料高度(C) | 850mm | 1000mm | ||||||||||||
清洗壓強(qiáng) | 3kgf/m2 | 3kgf/m2 | 5 kgf/m2 | |||||||||||
清、漂洗溫度 | 從室溫至80℃連續(xù)可調(diào),清洗液溫度自動(dòng)控制 | |||||||||||||
水箱加熱方式 | 電加熱 | |||||||||||||
輸送速度 | 0—1.8m/min(無(wú)級(jí)可調(diào)) | |||||||||||||
輸送網(wǎng)帶承載能力 | 300kg/cm2 | 700kg/cm2 | 1000kg/cm2 | |||||||||||
水泵流量 | 30 m3/h | 60m3/h | 100m3/h | |||||||||||
水箱加熱蒸汽耗量 | 0.1t/h | 0.3t/h | 0.6t/h | |||||||||||
烘干加熱蒸汽流量 | ------ | ------------- | ------------ | |||||||||||
吹干壓縮空氣耗氣量 | 90m3/h | 120 m3/h | 150 m3/h | |||||||||||
水箱容積 | 350L | 1000L | 2000L | |||||||||||
水箱電加熱、電烘干功率 | 25Kw | 100Kw | 150Kw | |||||||||||
總重量 | 2100kg | 2500kg | 4200kg | 4800kg | 5600kg | 5300kg | 6000kg | |||||||
外形尺寸(mm) | L | 3000 | 3200 | 4000 | 4000 | 4500 | 5000 | 5000 | ||||||
B | 1500 | 1500 | 2000 | 2500 | 2500 | 2600 | 2700 | |||||||
H | 2000 | 2000 | 2500 | 2600 | 2900 | 2800 | 2900 |