港口噴霧除塵_碼頭噴淋除塵

企業(yè)的主要產(chǎn)塵源

隨著機(jī)械化程度的提高，***、大功率碎石機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備和局部通風(fēng)設(shè)備的使用，使企業(yè)工作面、原料廠/輸送帶內(nèi)產(chǎn)塵源增多、產(chǎn)塵量增大，作業(yè)區(qū)內(nèi)空氣中的粉塵濃度大大增加。主要產(chǎn)塵源有工作面、裝卸口、輸送帶、原料倉(cāng)，生產(chǎn)區(qū)、運(yùn)輸設(shè)備的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的周壁粉塵的二次揚(yáng)塵等。其中，產(chǎn)塵量***的是機(jī)械工作面和原料倉(cāng)工作面。其次是下料口的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)。如此多的塵源產(chǎn)生的大量粉塵彌散整個(gè)工作面和廠區(qū)，使企業(yè)工作面和廠區(qū)內(nèi)的粉塵濃度嚴(yán)重超限。這些高濃度、高分散度的粉塵嚴(yán)重影響工人的身體健康，威脅著企業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，必須采取有效措施，控制企業(yè)工作面在內(nèi)的各塵源的產(chǎn)塵量，使廠區(qū)內(nèi)空氣中的粉塵濃度達(dá)到規(guī)定值。

噴霧降塵機(jī)原理

高壓噴霧除塵是將電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞泵將經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化處理過(guò)的水加壓至7Mpa，通過(guò)耐高壓厚壁管路將加壓的水輸送到“超微細(xì)”噴嘴霧化，又稱噴嘴)，在一定的流量在特定的壓力下，通過(guò)旋轉(zhuǎn)或沖擊，使水流霧化成細(xì)微的水霧噴射于空氣中進(jìn)行抑塵作業(yè)；

它的捕塵作過(guò)程：

1)在霧體作用范圍內(nèi)，高速流動(dòng)的水霧分子與浮塵碰撞接觸后，塵粒被濕潤(rùn)，在重力作用下下沉；

2)高速流動(dòng)的霧體將其周圍的含塵空氣吸引到霧體內(nèi)濕潤(rùn)下沉；

3)將已沉落的塵粒濕潤(rùn)粘結(jié)，使之不易飛揚(yáng)，而達(dá)到除塵效果！

噴霧點(diǎn)噴霧設(shè)計(jì)

1)卸料口噴霧除塵除靜電。

卸料口的噴霧除靜電系統(tǒng)分為內(nèi)噴霧除靜電和外噴霧除靜電兩種方式。目前大多數(shù)灰塵嚴(yán)重區(qū)域都來(lái)自于卸料口。由于卸料口在重量和環(huán)境風(fēng)速的影響下帶動(dòng)灰塵的飛揚(yáng)，卸料口位置處應(yīng)安裝噴霧嘴，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境因素噴嘴的數(shù)量和安裝位置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。噴霧點(diǎn)安裝后可以有效的降低灰塵的產(chǎn)生，從而使粉塵濕潤(rùn)沉降。

2)傳輸帶間噴霧。

傳輸帶在工作時(shí)、前移和輸送過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，同時(shí)由于通風(fēng)斷面小、風(fēng)速大，來(lái)自工作區(qū)的礦塵量大增，支架頂梁下方和側(cè)板應(yīng)安裝噴霧裝置。拐點(diǎn)下方噴嘴指向頂梁上部，有效的降塵。側(cè)板的噴嘴指向采空區(qū)側(cè)，以控制落頂過(guò)程產(chǎn)生的大量粉塵向工作空區(qū)擴(kuò)散。

3)原料車間噴霧。

原料車間取局部加噴霧的降塵方法。在原料車間加設(shè)半密封罩，罩內(nèi)安裝噴嘴，以消除飛揚(yáng)的浮塵，降低進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流含塵量。為了保證密封效果，密封罩進(jìn)、出原料車間口安裝半遮式軟風(fēng)簾，軟風(fēng)簾用風(fēng)筒布制作。

4)車輛經(jīng)過(guò)以及施工工地噴霧

車輛經(jīng)過(guò)及施工工地噴霧除塵是為了避免因車輛經(jīng)過(guò)及施工過(guò)程中而造成的灰塵過(guò)度，減少灰塵產(chǎn)塵量，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行噴霧降塵。噴霧防塵設(shè)計(jì)，主要從車輛經(jīng)過(guò)及工地工作面、裝卸工作面進(jìn)行噴霧防塵。解決企業(yè)生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生和生產(chǎn)安全。***貫徹“預(yù)防為主，安全***”的安全生產(chǎn)方針，粉塵危害，杜絕安全事故，保障礦工的生命安全、身體健康。噴霧除塵有效的降塵，從而達(dá)到環(huán)保要求，降低塵肺病的發(fā)病率，減小粉塵濃度，降低粉塵爆炸的可能性。此外還可以清晰視野，便于各項(xiàng)操作。