漆霧處理系統(tǒng)采用水洗的方式處理廢氣中的漆霧。

新鮮空氣過濾層后，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后回收或焚燒處理?！　?/span>

漆渣處理：水槽內(nèi)的漆渣定期由人工集中存放和處理；水槽內(nèi)的水中每天經(jīng)測試后加入適量的凝聚劑。人工加水補充，循環(huán)使用，暫不排放。

廢氣處理系統(tǒng)本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）原理設(shè)計的，即吸附濃縮法。

含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。此時需將活性炭取出，更換新的活性炭。飽和的活性炭可到專業(yè)的固廢處理廠進行脫附處理。

吸附箱體

 內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器等，以濃縮凈化有機廢氣，是整個裝置的主要部件及核心工序，活性炭由抽屜裝填，更換極其方便。

加熱裝置：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置50套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實際情況，每套采用3支1kw的遠紅外發(fā)生器，并分多路控制，便于更安全的控制和使用。功率150KW，熱交換率達到95%以上。

熱風循環(huán)系統(tǒng)

在室體側(cè)部安裝1臺風機，對烘干室內(nèi)空氣進行攪拌，使室內(nèi)溫度均勻。

電控系統(tǒng)：

根據(jù)該設(shè)備生產(chǎn)特點，控制系統(tǒng)采用就近式原則設(shè)置。設(shè)備采用的電子原裝器件組裝的智能控制箱，控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特點。

各電機回路中配有低壓斷路器、熱繼電器等保護元件，進行電機短路保護和過載保護。

所有設(shè)備的控制采用單獨控制系統(tǒng)，電控設(shè)備中的主要電控元器件采用國內(nèi)外產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。

控制柜配置操作狀態(tài)指示燈、報警器、蜂鳴器、應(yīng)急開關(guān)；應(yīng)急開關(guān)可復位。

主要元器件采用施耐德、合資西門子等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保系統(tǒng)安全運行。

控制柜進出線采用電纜橋架，在頂部或底部進線。柜內(nèi)采用線槽布線。按鈕指示燈統(tǒng)一用開孔φ22.5 產(chǎn)品，其顏色選用符合國家通用標準。