若滾針受力不勻，滾針就有可能歪斜，產(chǎn)生一定的滑動，運動性能就降低，應(yīng)力集中很容易發(fā)生在滾針的端部。進(jìn)而會損傷滾道，導(dǎo)致帶實體圈的滾針軸承是一種重載、低速軸承，即它能承受很大的負(fù)荷，且只能以較低的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，
作為滾動體的滾針細(xì)長，與套圈滾道呈線接觸，外載均勻地分布在整條接觸線上.。
實體套圈滾針軸承
實體套圈滾針軸承是由一個或兩個套圈以及帶有保持架的滾針組組成。根據(jù)應(yīng)用場合的不同，可分為帶內(nèi)圈或不帶內(nèi)圈的軸承。因此，實體套圈滾針軸承可以滿足重量輕，占用空間小、傳遞功率大的要求。實體套圈滾針軸承具有較小的體積及較高的承載能力。
主要結(jié)構(gòu)型式
外圈雙擋邊（或雙鎖圈）帶保持架滾針軸承 NA、NKI型
可分別安裝內(nèi)圈和外圈（帶鎖圈、全套滾針和保持架），權(quán)限轉(zhuǎn)速高，分單列和雙列兩種。
如果軸不能用來作為滾道，即若將軸淬硬用研磨不可能或不經(jīng)濟(jì)時，則可采用此類帶內(nèi)圈的滾針軸承。
無內(nèi)圈有保持架滾針軸承
NA、NKI型軸承不帶內(nèi)圈即為RNA、NK型滾針軸承。
此種軸承無內(nèi)圈，適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)，與軸承相配的軸頸直接作為滾動面。作為滾道面的軸，必須淬硬件并進(jìn)行研磨，而且只有將其加工到適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹葧r，整套滾針軸承才能較高的壽命及運行精度。同時，由于無內(nèi)圈，因此軸的直徑也可作適當(dāng)加大，從而也增加了剛性。
滾針軸承的安裝
安裝滿裝滾針軸承，通常是利用輔助套筒進(jìn)行 的。這時，輔助輥或輔助套筒托住滾針不使?jié)L針掉出，軸頸以其自身的倒角將滾針掀起，隨著滾針軸承在軸頸上向里緩緩移動，輔助輥或輔助套筒便慢慢退出，直至裝到工作位置為止。
輔助輥、輔助套筒的外徑應(yīng)比軸直徑小0。1―0。3mm。安裝時，先將軸承外圈內(nèi)表面涂以潤滑脂，靠緊內(nèi)表面貼放滾針（放入*根滾針時應(yīng)留有間隙），接著把代替軸頸或軸承內(nèi)圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內(nèi)，并使其端面對準(zhǔn)安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內(nèi)圈端面，然后用壓力機(jī)或手錘敲打施加壓力。
滾針軸承也可以這樣安裝，即將輔助套筒外徑涂一薄層潤滑油，套入軸承外圈，使輔助套筒和軸承外圈構(gòu)成一個環(huán)形孔，然后再于環(huán)形孔中裝滾針。裝完滾針之后，用工作軸將輔助套筒推出即可。
對于無內(nèi)圈或無外圈的滾針軸承，在安裝時，可先將軸或殼體孔的滾動表面涂一薄層潤滑脂，并把滾針依次緊貼于安裝部位的潤滑脂上。貼放*根滾針時應(yīng)留有間隙，間隙的大小在滾針軸承的圓周上以0。5mm為宜。不能把*根滾針硬擠裝進(jìn)去，或者少裝一根滾針，因為硬擠裝時，軸承會被卡死不能旋轉(zhuǎn)；少裝時，間隙過大，易造成軸承運轉(zhuǎn)時滾針發(fā)生扭擺和折斷。對于只有沖壓外圈的滾針軸承，由于外圈壁很薄，不要用手錘敲打安裝，應(yīng)使用壓力機(jī)壓入。因為手錘敲打時，壓力不均勻，容易使?jié)L針軸承的外圈產(chǎn)生局部變形。
滾針軸承使用注意事項
滾針軸承承載能力大，適用于安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)，軸頸表面經(jīng)淬硬作為滾動面，軸承用壓入配合裝入座孔中，無須再對它進(jìn)行軸向定位。
軸承在安裝前應(yīng)注入適量的潤滑脂，通常情況下，裝配后不用再潤滑 BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中，端面封閉起密封作用，并能承受小的軸向游動。
