鐵碳填料有鐵碳微電解填料，內(nèi)電解填料，微電解鐵碳填料等多個(gè)稱呼。鐵碳填料外觀為黑色扁圓形顆粒，直徑在1-10cm之間，是一種新型的微電解填料，是水處理行業(yè)針對(duì)染料、電鍍、食品、化工、制藥等行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理難降解生化而重點(diǎn)要發(fā)的一種多相催化氧化填料。它是由鐵精粉、精焦煤、金屬催化劑、活性劑、融合催化劑等材料在數(shù)千度高溫條件下，采用微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成的。這種鐵碳填料內(nèi)部呈多孔蜂窩狀，多相催化氧化填料，在食品、藥品、染料、電鍍、化工等行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水中有著非常好的應(yīng)用。
鐵碳填料的技術(shù)特點(diǎn)
1、鐵碳填料解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點(diǎn)。比傳統(tǒng)鐵碳填料，損耗量降低了60％以上，同時(shí)處理產(chǎn)生的污泥量減少了50％以上。
2、內(nèi)電解陰陽(yáng)極及催化劑通過高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，不會(huì)像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽(yáng)極分離，影響原電池反應(yīng)。規(guī)整的微電解填料使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積，只需定期添加即可，無(wú)需更換。
3、采用微孔活化技術(shù)，比表面積大，同時(shí)配加催化劑，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快。
4、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對(duì)針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同時(shí)提高B／C比值可大大提高廢水的可生化性；
5、電解處理方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染。
6、Fe2＋催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對(duì)一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達(dá)75-95％。對(duì)含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果。
7、該技術(shù)通過高溫?zé)Y(jié)等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。鐵炭一體可以避免鈍化的產(chǎn)生，雖有裸露的鐵產(chǎn)生鈍化，但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層，而構(gòu)架內(nèi)的鐵炭卻不受鈍化影響。
鐵碳填料的用處
1、鐵碳填料用處：降低廢水COD，提高廢水可生化性，脫除廢水的色度，降低廢水毒
2、鐵碳填料如何用：之前講過，鐵碳填料是利用微電解工藝或者設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理廢水，因此鐵碳填料處理廢水都是基于微電解工藝，所謂微電解工藝就是利用一種腐蝕電池的原理，當(dāng)然這種原理的消化需要有一定的化學(xué)基礎(chǔ)才能了解。
3、鐵碳填料微電解工藝優(yōu)勢(shì)：工藝操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，占地面積小，運(yùn)行成本低，效果持久穩(wěn)定。
4、其它：鐵碳填料在用的時(shí)候需要運(yùn)用微電解工藝，也就是需要微電解設(shè)備，有的時(shí)候也會(huì)根據(jù)實(shí)際情況判斷需要加芬頓工藝。
鐵碳填料的使用方法
1、加入微電解設(shè)備前要進(jìn)行活化激活，激活方式：清洗時(shí)間3-5分鐘。清洗后污水排入調(diào)節(jié)池。或直接將鐵碳填料裝入反應(yīng)罐用1-2%的曝氣反應(yīng)10-20分鐘，廢液排入調(diào)節(jié)池。
2、清洗激活后立刻加入微電解設(shè)備里面，在鐵碳填料入罐前要將罐中加入足夠的清水或污水，保證填料不裸露在空氣中。
3、如果在使用中由于操作的原因致使鐵碳填料長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，下次使用前要用1-2%的曝氣清洗10分鐘，將廢液排入調(diào)節(jié)池，并將微電解罐重新注滿水運(yùn)行。
鐵碳填料使用的四大注意事項(xiàng)
1、其它留意事項(xiàng)可據(jù)微電解發(fā)應(yīng)根底原理。油脂類廢水必須先隔油。
2、鐵碳填料在運(yùn)用前留意防水防腐蝕，運(yùn)轉(zhuǎn)一旦通水后應(yīng)一直有水進(jìn)行維護(hù)，不能長(zhǎng)期曝露在空氣中，避免在空氣中被氧化，影響運(yùn)用。
3、微電解體系不能長(zhǎng)期在堿性條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、微電解體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意適宜的曝氣量，不能長(zhǎng)期重復(fù)曝氣。
鐵碳填料使用的運(yùn)行及維護(hù)
一、獨(dú)立的微電解工藝
1、在獨(dú)立的微電解工藝中(即污水經(jīng)過微電解氧化處理、沉淀后直接排放)，微電解設(shè)備要設(shè)立曝氣空壓機(jī)，工藝好采用上進(jìn)水下出水，在正常工作的條件下即保證了填料的清洗和再生，同時(shí)充分的氧氣供應(yīng)提高了微電解的氧化能力和脫色去污能力，并能使二價(jià)鐵離子被氧化形成氫氧化沉淀。
2、在獨(dú)立的微電解工藝中(上進(jìn)水下出水)，由于氣作用致使部分懸浮物漂浮在水面，要定期自動(dòng)間歇性停止曝氣使污水將懸浮物帶走。
3、在獨(dú)立的微電解工藝中如果采用下進(jìn)水上出水方式，則應(yīng)定期(10-12個(gè)小時(shí))停機(jī)進(jìn)行強(qiáng)曝氣沖洗再生填料。
二、微電解+芬頓氧化工藝
1、在微電解 芬頓氧化工藝條件下，由于微電解工序所產(chǎn)生的二價(jià)鐵離子是芬頓氧化工序的氧化催化劑，所以正常運(yùn)行中不能進(jìn)行曝氣反應(yīng)。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)填料在線不停機(jī)清洗和再生，要在微電解罐設(shè)立內(nèi)循環(huán)泵，用罐體內(nèi)水流的切向循環(huán)，讓填料在內(nèi)循環(huán)的相互摩擦碰撞中清理表面的黏著物，始終保持高效反應(yīng)狀態(tài)。
2、在微電解 芬頓氧化工藝中，也可設(shè)置空壓機(jī)曝氣系統(tǒng)，定期停機(jī)進(jìn)行曝氣清洗。
3、本工藝一般采用下進(jìn)水上出水方式。
