一、功能特點
1、微機控制扭轉試驗臺是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件如傳動軸、半軸等靜態(tài)力學的性能測試。該機采用臥式結構。計算機屏幕顯示，數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
2、試驗測試功能：Win2000/XP中文操作平臺，具有變結構PID參數(shù)調節(jié)功能，實現(xiàn)扭矩、扭轉角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結果（斷裂值、峰值）；可實時顯示試驗過程各種相關參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結果。試驗機實現(xiàn)分級管理權限。不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權限。整機利用進口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉角度。本試驗臺適用于金屬材料、非金屬材料、復合材料以及構件的扭轉性能測試試驗。
3、可根據(jù)國家標準《GB/T10128-1998 金屬室溫扭轉試驗方法》進行試驗和提供數(shù)據(jù)。設計依據(jù)：JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》。用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據(jù)采集及處理。
二、結構描述
1、主 機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。主傳動軸、夾具采用優(yōu)質鋼材，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動端采用精密重型導軌，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到最小。
2、驅動系統(tǒng)：采用進口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅動。速度調節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
3、傳動系統(tǒng)：采用進口精密減速機傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度。試驗空間0～600m范圍內任意手動調節(jié)。
4、測量顯示系統(tǒng)：采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉編碼器測量試樣的扭轉變形。計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態(tài)等?？梢詸z測試件的切變模量G值、屈服點τs、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線。顯示試驗的扭矩值、扭轉角、扭轉速度。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。
5、安全保護系統(tǒng)：過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護等。
二．主要技術參數(shù)：
1 扭矩：1000、2000Nm；
2 試驗機準確度等級：1級；
3 扭矩測量范圍：2%-99%F.S；
4 扭矩示值相對誤差：示值的±1%以內；
5 扭矩分辨力：扭矩的1/200000（全程不變化）；
6 扭轉角測量范圍：0-9999°；
7 扭轉角示值相對誤差：示值的±1%以內；
8 扭轉計扭角分辨力：0.001°；
9 扭轉計扭角示值相對誤差：示值的±1%以內；
10扭轉速度：3.6-360°/min（無級調速）；
11扭轉速度相對誤差：設定值的±0.5%以內；
12夾頭間距離:0-500mm
13試樣平行段最小直徑：小于φ8mm
14試樣平行段直徑：大于φ20mm；
15電源電壓：AC220V 50Hz 主電機功率： 2.0
