焊機(jī)就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由于靈活簡(jiǎn)單方便牢固可靠，焊接后甚至與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。焊機(jī)濾筒除塵器是鄭州源創(chuàng)公司根據(jù)焊機(jī)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)研發(fā)的 移動(dòng)式除塵設(shè)備。
焊機(jī)濾筒除塵器配置兩根吸氣臂，底部配有2個(gè)定向、2個(gè)萬(wàn)向帶剎車(chē)裝置的聚氨脂輪，用于移動(dòng)除塵工位。吸氣臂可360°旋轉(zhuǎn)，通過(guò)拉動(dòng)吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達(dá)目的位置及煙塵吸氣角度，并在無(wú)外力作用下自行空中定位。根據(jù)使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會(huì)因火星燒穿后開(kāi)裂，使用壽命 長(zhǎng)；臂管直徑160mm。過(guò)濾后的干凈空氣通過(guò)凈化器下方排風(fēng)口，直接直接排入室內(nèi)循環(huán)。濾芯內(nèi)部采用 旋翼式自動(dòng)反吹清灰，使濾芯表面清灰 加、干凈，能始終確保焊接濾筒除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
工作原理：
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
在此過(guò)程中 定期對(duì)濾筒進(jìn)行 換和清洗，以確保過(guò)濾效果和精度，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確 換時(shí)間是三至五個(gè)月。
