畜禽無(wú)害化處理設(shè)備的工藝流程是通過(guò)一系列標(biāo)準(zhǔn)化操作，對(duì)病死畜禽、病害畜禽產(chǎn)品等進(jìn)行安全處理，以消除疫病傳播風(fēng)險(xiǎn)、避免環(huán)境污染，并實(shí)現(xiàn)部分產(chǎn)物的資源化利用。
一、整體流程概述
畜禽無(wú)害化處理流程通常包括收集運(yùn)輸、預(yù)處理、主處理、產(chǎn)物利用、環(huán)保處理五大核心環(huán)節(jié)，不同技術(shù)路線（如高溫化制、焚燒、生物降解等）在主處理階段存在差異。
二、詳細(xì)工藝流程
1. 收集與運(yùn)輸
收集范圍：病死畜禽（養(yǎng)殖場(chǎng)、屠宰場(chǎng)、運(yùn)輸途中死亡等）、病害畜禽產(chǎn)品（檢疫不合格的肉、內(nèi)臟等）、畜禽排泄物及相關(guān)污染物。
收集方式：
養(yǎng)殖場(chǎng)或屠宰場(chǎng)設(shè)置專用密封收集池，每日定時(shí)清理。
專業(yè)收集車采用密閉式車廂，配備冷藏或消毒功能，防止運(yùn)輸途中滲漏、異味擴(kuò)散及病原傳播。
運(yùn)輸要求：
車輛需符合《病死畜禽和病害畜禽產(chǎn)品無(wú)害化處理管理辦法》規(guī)定，持證運(yùn)輸，路線避開(kāi)居民區(qū)和水源地。
運(yùn)輸前后對(duì)車輛、工具進(jìn)行嚴(yán)格消毒（如高壓蒸汽、化學(xué)消毒劑噴灑）。
2. 預(yù)處理階段
分揀與稱重：
進(jìn)入處理廠后，對(duì)畜禽尸體或病害產(chǎn)品進(jìn)行分類（如大小、種類、病害類型），稱重并記錄信息，建立處理臺(tái)賬。
破碎與切割：
使用破碎機(jī)或切割機(jī)將畜禽尸體破碎成小塊（通常≤10cm），便于后續(xù)高溫處理時(shí)均勻受熱，提高滅菌效率。
3. 主處理階段（高溫化制工藝）
入料與升溫：
將破碎后的物料送入高溫化制罐（不銹鋼密閉容器），加入適量水（或直接利用物料自身水分），通過(guò)蒸汽或電加熱升溫。
關(guān)鍵參數(shù)：溫度≥140℃，壓力≥0.5MPa，維持時(shí)間≥4 小時(shí)（根據(jù)物料量調(diào)整），確保殺滅細(xì)菌、病毒、寄生蟲等病原微生物。
化制與滅菌：
在高溫高壓條件下，物料中的蛋白質(zhì)、脂肪等成分發(fā)生變性，病原微生物失活，同時(shí)部分有機(jī)物分解為小分子物質(zhì)。
泄壓與降溫：
化制完成后，逐步釋放罐內(nèi)壓力，通過(guò)冷卻水循環(huán)將物料溫度降至 60℃以下，防止蒸汽爆炸或物料噴濺。
4. 產(chǎn)物分離與利用
固液分離：
化制后的物料通過(guò)離心機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離：
固體部分：經(jīng)干燥、粉碎后制成有機(jī)肥原料或工業(yè)用骨粉（需符合《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》）。
液體部分：靜置分層后，上層油脂可提煉為工業(yè)用油（如生物柴油原料），下層廢液進(jìn)入環(huán)保處理環(huán)節(jié)。
油脂提煉：
液體油脂通過(guò)蒸餾、脫色、脫臭等工藝提純，用于制造肥皂、潤(rùn)滑劑等非食品用途產(chǎn)品。
5. 環(huán)保處理與消毒
廢氣處理：
化制過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣（含水蒸氣、少量異味氣體）經(jīng)冷凝塔、活性炭吸附裝置處理，達(dá)標(biāo)后排放，避免異味污染。
廢水處理：
分離后的廢液及設(shè)備清洗水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，通過(guò) “厭氧發(fā)酵 + 好氧處理 + 沉淀過(guò)濾” 工藝，使水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》后排放或回用。
固態(tài)廢物處理：
處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)ㄈ珉s質(zhì)、濾渣）經(jīng)高溫焚燒或填埋處理，確保無(wú)有害物質(zhì)殘留。
全場(chǎng)消毒：
對(duì)處理車間、設(shè)備、工具及周邊環(huán)境定期進(jìn)行噴霧消毒（如過(guò)氧乙酸、戊二醛），防止病原擴(kuò)散。
