用壓力機(jī)對圓鋼進(jìn)行下料，保證其長度、端面平面度、端面與棒料軸線垂直度等技術(shù)要求，表面平滑。我公司選用圓鋼材質(zhì)為原材料，棒料直徑嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定。
第二步：編結(jié)、合口
用壓力機(jī)對下料件進(jìn)行編結(jié)，要確保其節(jié)距、外寬、對口間隙、對口中心偏移、接頭錯(cuò)口、各擠壓部直徑等技術(shù)參數(shù)確認(rèn)無誤后。合口時(shí)注意：保證其節(jié)距、外寬、對口間隙、接頭錯(cuò)口等符合公差，若對口間隙不合格應(yīng)調(diào)整螺栓。
第三步：焊接
由專門的技術(shù)人員對圓環(huán)鏈進(jìn)行焊接。焊接時(shí)需要注意：先調(diào)整對焊機(jī)各參數(shù)，對電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度進(jìn)行調(diào)整，檢查電極塊是否損壞，待穩(wěn)定后才可進(jìn)行焊接。先對鏈條進(jìn)行試焊接，觀察其焊接后燒傷度，接環(huán)有無裂紋、去痕深度，調(diào)整機(jī)器，合格后方才進(jìn)行焊接。
第四步：一次拉伸
對焊接好的鏈條進(jìn)行預(yù)拉伸，用圓環(huán)鏈模具或卡尺進(jìn)行測量，確證其公差在±1mm。
第五步：熱處理
對預(yù)拉伸鏈條進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對變頻器電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，待數(shù)據(jù)信息穩(wěn)定后方可進(jìn)行淬火、回火處理（溫度計(jì)對其溫度進(jìn)行測量，保證淬火、回火溫度）。
第六步：二次拉伸
對鏈條進(jìn)行第二次拉伸，按照GB/T12718-2001礦用圓環(huán)鏈標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)負(fù)荷下延伸率、破斷負(fù)荷率等技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，待質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方才進(jìn)行下一步，否則返回上一步進(jìn)行加工處理。第七步：拋光、噴漆
對檢驗(yàn)合格產(chǎn)品進(jìn)行除銹、拋光處理，確證其表面光潔度。噴漆處理用以延長圓環(huán)鏈?zhǔn)褂脡勖?，噴漆時(shí)特別注意漆層表面無多余漆。
第八步：打捆入庫
對噴漆后的圓環(huán)鏈進(jìn)行打捆處理,然后由倉庫人員進(jìn)行入庫工作。
