低溫等離子凈化器是通過導(dǎo)電介質(zhì)(氯化鈉溶液或細(xì)胞液中的電解質(zhì))在電極（雙極或多極形成電壓差）周圍形成一個(gè)高度聚集的等離子體區(qū)。等離子體區(qū)是由高度離子化了的粒子組成，這些離子化了的粒子具有足夠的能量粉碎組織內(nèi)的分子分子鏈，從而使分子和分子分離，組織體積縮小。不直接破壞組織，對(duì)周圍組織損傷。由于電流不直接流經(jīng)組織，組織發(fā)熱較少，溫度低。所以具備間接組織損害小、少的熱滲透、通過分子間的分離，定點(diǎn)消融等優(yōu)點(diǎn)。

低溫等離子凈化器的工作區(qū)組成介紹：

1、微波激發(fā)區(qū)

本工藝有3至9個(gè)微波激發(fā)單位，根據(jù)被處理風(fēng)量的不同數(shù)量不同，微波由于它的頻率相對(duì)比較高，在納秒的時(shí)間內(nèi)作用于被處理空間（區(qū)域），由于微波的功率相對(duì)較小，因此在激發(fā)能力上也就是說電子的獲能躍遷能力上有限，本設(shè)計(jì)只是把微波作為初頻激發(fā)源，在處理過程中作為一種預(yù)激發(fā)能。由于微波的預(yù)激功能，的提高等離子體區(qū)，極板區(qū)的激發(fā)能力和處理效果，由于微波技術(shù)的運(yùn)用，本工藝在同類設(shè)備的比較中顯得設(shè)備精煉而效果。

2、低溫等離子體激發(fā)

本工藝有40支至240支充有氣體的無極管組成的低溫等離子體激發(fā)區(qū)，低溫等離子體區(qū)是工藝的核心技術(shù)，諸多機(jī)構(gòu)室稱在常壓下實(shí)現(xiàn)低溫等離子體。從大量的試驗(yàn)分析，常壓低溫等離子體要在工業(yè)中應(yīng)用存在的困難仍舊很大，本工藝借助低氣壓的無極燈作為低溫等離子體的激發(fā)體，在無極管區(qū)實(shí)現(xiàn)低溫等離子體區(qū)，由于低溫等離子體在能量躍遷過程中具有的能量平衡性，在粒子撞擊中失能，所以低溫等離子體作為原子激發(fā)是較好的一種能。在實(shí)踐應(yīng)用中，關(guān)鍵在于低氣壓究竟是多少帕？管內(nèi)充什么樣的氣體有經(jīng)濟(jì)價(jià)值？這沒有理論模型可言，只有通過實(shí)踐、實(shí)驗(yàn)、分析。

3、極板區(qū)

根據(jù)被處體的流量，極板間的電壓分12KV、16KV至42KV，極板間加以足夠高的電壓，在引風(fēng)的作用下，極區(qū)由于負(fù)壓的作用，按照法拉第暗區(qū)理論、光致電離理論、自由離理論，在常壓或接近常壓的條件下有相當(dāng)概率的粒子可能實(shí)現(xiàn)低溫等離子體。

根據(jù)三類的功能區(qū)，集中的目的是實(shí)現(xiàn)低溫等離子體，由于理論和實(shí)際使用條件上的區(qū)別，單一的方法獲得低溫等離子體，從功率上，外部條件上都存在差距。本工藝集三種技術(shù)與一體，經(jīng)山東、江蘇、浙江三地多家醫(yī)藥、化工企業(yè)的實(shí)地測(cè)試，原廢氣的去除率非常理想。

電催化氧化工藝集低溫等離子體、微波放電、極板放電與一體，在實(shí)際使用中實(shí)現(xiàn)廢氣的處理是極為復(fù)雜的過程，整個(gè)過程在不到1秒的時(shí)間內(nèi)完成。從理論到模型都能探究到相關(guān)的機(jī)理，通過三種方式的集中放電，廢氣分子從低能的E，在千分之一秒的時(shí)間內(nèi)躍遷到足以使其電離的Em級(jí)，廢氣分子鍵充分?jǐn)嗔?，在雪崩式的撞擊中斷裂后的粒子由于質(zhì)量小，被進(jìn)一步躍遷，與反應(yīng)堆內(nèi)的氧離子氫氧根離子發(fā)生反應(yīng)，生成無味的CO2、H2O以及其它高價(jià)化合物。同時(shí)由于反應(yīng)堆內(nèi)臭氧以及紫外線的作用，去除不同范疇的廢氣化合物，實(shí)地較為廣譜的去除空間。

低溫等離子凈化器注意事項(xiàng)

1、設(shè)備安裝使用前進(jìn)行使用前檢查，檢查設(shè)備各個(gè)零部件是否有松動(dòng)，等離子場(chǎng)內(nèi)是否有雜物或金屬碎片等；在凈化器安裝投入使用一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備內(nèi)是否有較大粉塵和雜物和水珠導(dǎo)至短路現(xiàn)象，如果有請(qǐng)及時(shí)處；

2、在凈化器安裝投入使用2-3個(gè)月后定期進(jìn)行清理，維護(hù)及保養(yǎng)，否則會(huì)影響凈化效果，或損壞內(nèi)部件，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致意外發(fā)生(視其使用情況可增，減清洗次數(shù))。

2、對(duì)凈化器設(shè)施的清洗，保養(yǎng)及維護(hù)，由人員或培訓(xùn)合格后進(jìn)行操作。

3、凈化器在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開門艙，用手或其它物件觸摸內(nèi)部件，以防發(fā)生意外事故。