鍋爐脫硫脫硝除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出的硫酸氨化肥產(chǎn)品。鍋爐脫硫脫硝除塵器利用濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。

鍋爐脫硫脫硝除塵器維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單。不同的除塵劑都使用于濕式脫硫除塵器，而達(dá)到除塵和脫硫的雙重效果；缺點(diǎn)是除塵器排出的液體許做二次處理，否則會(huì)造出壞境的污染而得不償失。夾帶這粉塵顆粒的氣體進(jìn)入文丘里喉管后，因?yàn)楹砉軘嗝娣e不變，管內(nèi)靜壓下降到較大值，并維持不變，此時(shí)氣流流速達(dá)到*值；氣流進(jìn)入漸擴(kuò)管，流速逐漸下降，因?yàn)閿喽e逐擴(kuò)大，管內(nèi)靜從逐漸恢復(fù)所致。在收縮管末端或喉管處通過噴嘴引入除塵液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下形成水霧，而且氣、液、固三相的相對(duì)速度都很大，使它們得以充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機(jī)會(huì)，使大部門的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。另一方面，因?yàn)閴A性洗滌液霧化充分，負(fù)氣體達(dá)到飽和程度，從而破壞了塵粒表而的氣膜，加重自身重力。當(dāng)氣體進(jìn)入擴(kuò)敢管后，這些被水潤(rùn)濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒補(bǔ)的塵粒或霧滴之間，在不同慣性力的作用下，在相互碰撞接觸中凝結(jié)成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進(jìn)入主塔后，在重力、慣性力、離心力的作用下，從氣流中分離出來，從而達(dá)到凈化目的。

鍋爐脫硫脫硝除塵器除塵原理

其主要工作原理是使水滴與含塵氣體接觸，并在氣流的流動(dòng)方向上安裝折流板，利用灰塵與水滴的碰撞使灰塵被水滴吸附。在氣流的流動(dòng)方向上所安裝的折流板使氣流曲折運(yùn)動(dòng)，一方面可以延長(zhǎng)煙氣的停留時(shí)間，另一方面可以使煙氣改變流動(dòng)方向，增加灰塵與水滴的接觸機(jī)會(huì)，進(jìn)一步增強(qiáng)捕捉灰塵的能力。細(xì)小的塵粒在隨煙氣上升過程中被落下的水滴所吸附、捕捉，從而達(dá)到除塵的目的。清水通過淋水裝置均勻噴出，撞擊到霧化板后碎裂成細(xì)小的水滴和水霧，大地增加了與煙氣的接觸面積，使灰塵被大量的水滴吸附，質(zhì)量變大。煙氣經(jīng)過折流板作曲折運(yùn)動(dòng)，細(xì)小的塵粒在隨煙氣上升過程中被落下的水滴所吸附、捕捉，從而達(dá)到除塵的目的。折流板上的灰塵被水沖到沉淀池中，經(jīng)粗、細(xì)兩層濾網(wǎng)過濾后變?yōu)榍逅伤眉訅汉筮M(jìn)入淋水裝置循環(huán)使用。濾網(wǎng)上的污泥可定期清洗。此裝置阻力小、、無水污染問題、水可以循環(huán)使用，非常適合小型手燒鍋爐的除塵改造。

鍋爐脫硫脫硝除塵器是運(yùn)用煙氣流經(jīng)過很大的空間時(shí)間流動(dòng)速度不經(jīng)意間下沉，使得原來的活動(dòng)的煙氣中間夾雜的煙霧灰塵顆料才敢下降，使得顆粒物下降，起到除塵效果，有用的捕捉了>50um經(jīng)的顆粒物，除塵效率只是到達(dá)50-60%。在沉重壓力下沉式的除塵過程中，出現(xiàn)有許多不一無是處的當(dāng)?shù)兀鐮t堂溫度的改動(dòng)，風(fēng)的速度的改動(dòng)都是會(huì)影響煙霧灰塵的顆粒下降，不能達(dá)到志向效果，在這根底上又在沉降室上方安裝噴淋水管前進(jìn)除塵效果，這也是濕法除塵的鄒型。