預(yù)制玻璃鋼污水提升泵站的安裝流程需遵循設(shè)計(jì)規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件科學(xué)施工。以下是標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程及關(guān)鍵要點(diǎn)：
一、施工準(zhǔn)備階段
1. 圖紙審核與現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)
核對(duì)施工圖紙（包括泵站基礎(chǔ)圖、管線布置圖、電氣原理圖等），確認(rèn)泵站型號(hào)、尺寸、安裝方向及與管網(wǎng)的接口位置。
勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)條件（如土壤承載力、地下水位），確?；A(chǔ)施工符合設(shè)計(jì)要求（若土壤承載力不足，需進(jìn)行換填或加固處理）。
確認(rèn)進(jìn)水管道、出水管道的標(biāo)高和走向，確保與泵站接口匹配。預(yù)制玻璃鋼污水提升泵站工藝流程
2. 基礎(chǔ)施工
放線定位：根據(jù)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記泵站基礎(chǔ)的中心位置及邊界線。
基坑開挖：
采用機(jī)械或人工開挖基坑，深度和尺寸需滿足基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求（通常需預(yù)留操作空間和排水坡度）。
做好基坑支護(hù)（如鋼板樁、土釘墻），防止塌方，尤其在地下水位高或軟土地質(zhì)區(qū)域。
基礎(chǔ)澆筑：
鋪設(shè)碎石墊層（厚度約 100-150mm）并夯實(shí)，確保基礎(chǔ)底部平整、密實(shí)。
澆筑混凝土基礎(chǔ)（C30 及以上強(qiáng)度），表面平整度誤差≤5mm，預(yù)埋地腳螺栓或安裝底板（需與泵站底座螺栓孔位置對(duì)應(yīng)）。
養(yǎng)護(hù)混凝土基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度（通常≥7 天），期間避免受力或雨水沖刷。
3. 設(shè)備清點(diǎn)與檢查
核對(duì)泵站組件（筒體、水泵、格柵、控制系統(tǒng)、管道閥門等）的型號(hào)、數(shù)量及配件（螺栓、密封圈、墊片等）是否齊全。
檢查設(shè)備外觀是否有破損、變形，筒體是否有裂紋或滲漏點(diǎn)，水泵、格柵等運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活。
二、泵站吊裝與定位
1. 吊裝準(zhǔn)備
選用合適的吊裝設(shè)備（如起重機(jī)），根據(jù)泵站重量和尺寸選擇吊具（吊帶或吊繩），確保吊裝安全。
清理基坑底部，確保無雜物、積水，基礎(chǔ)表面清潔干燥。
2. 吊裝與定位
緩慢將泵站筒體吊入基坑，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心位置，通過調(diào)整使筒體垂直（垂直度偏差≤1‰）。
使用水平儀檢測(cè)筒體頂部水平度，通過加減墊片或調(diào)整地腳螺栓確保筒體水平。
固定地腳螺栓，按設(shè)計(jì)扭矩分次擰緊，確保泵站與基礎(chǔ)連接牢固。
三、管道連接與安裝
1. 進(jìn)水管道連接
連接進(jìn)水管道與泵站進(jìn)水口，采用法蘭連接或橡膠密封圈柔性連接，確保接口嚴(yán)密無滲漏。
管道安裝前需清理內(nèi)部雜物，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（通常≥2%），避免形成積水死角。
2. 出水管道連接
連接出水管道與泵站出水口，安裝閘閥、止回閥等配件，閥門位置應(yīng)便于操作和維護(hù)。
管道支架需牢固可靠，避免管道重量直接作用于泵站接口，防止接口受力損壞。
3. 壓力測(cè)試
管道連接完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍），保壓 30 分鐘，檢查接口及管道是否滲漏。
若發(fā)現(xiàn)滲漏，需泄壓后重新處理接口，直至試驗(yàn)合格。
四、電氣與控制系統(tǒng)安裝
1. 電纜敷設(shè)
鋪設(shè)動(dòng)力電纜（連接水泵、格柵）和控制電纜（連接傳感器、控制柜），電纜需穿鍍鋅鋼管保護(hù)，避免機(jī)械損傷或腐蝕。
電纜走向應(yīng)整齊美觀，避免與管道交叉或纏繞，在接口處做好防水密封（如使用格蘭頭）。
2. 控制柜安裝
將控制柜固定在便于操作和監(jiān)控的位置（通常安裝于地面或泵站附近的控制室內(nèi)）。預(yù)制玻璃鋼污水提升泵站工藝流程
連接控制柜與泵站內(nèi)設(shè)備（水泵、格柵、液位傳感器等）的電纜，確保接線正確、牢固，標(biāo)識(shí)清晰。
3. 系統(tǒng)調(diào)試
接通電源，測(cè)試控制系統(tǒng)功能：
通過液位傳感器模擬水位變化，檢查水泵啟停是否符合設(shè)定邏輯（如低液位停泵、中液位單泵運(yùn)行、高液位雙泵運(yùn)行）。
測(cè)試格柵的自動(dòng)運(yùn)行功能（如定時(shí)啟動(dòng)或根據(jù)液位差啟動(dòng)），檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無異常噪音。
模擬故障狀態(tài)（如水泵過載、液位超高），測(cè)試報(bào)警功能是否靈敏（聲光報(bào)警、遠(yuǎn)程信號(hào)傳輸）。
