工業(yè)除塵器 覆膜阻燃除塵濾筒350*1000
結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
濾材：以聚酯纖維為基布，強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，表面覆合 PTFE 微孔薄膜，部分產(chǎn)品添加導(dǎo)電纖維。聚酯纖維賦予濾筒基本的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，PTFE 薄膜則使濾筒具備表面光滑、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、透氣性能好、耐高溫、阻燃等特性，導(dǎo)電纖維的加入增強(qiáng)了防靜電性能，可有效防止靜電積累引發(fā)安全事故。
端蓋：一般由 0.8mm 以上厚的鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)蓋板制成，強(qiáng)度高，密封性和耐腐蝕性良好，與濾材間用高強(qiáng)度膠粘接，確保連接牢固，能有效防止粉塵泄漏。
骨架：內(nèi)外支撐保護(hù)骨架選用 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板或電鍍鋅菱形網(wǎng)，可為濾筒提供有力支撐，保證氣流均勻通過濾材，維持濾筒的形狀和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使其在過濾過程中不易變形。
密封材料：通常采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈，也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠，耐腐蝕、抗老化性能好，能緊密貼合設(shè)備接口，避免粉塵從連接處泄露。
性能特點(diǎn)
過濾精度高：可達(dá)到 0.3-1μm 左右，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達(dá) 99.99% 以上，能有效攔截各類細(xì)小粉塵顆粒，確保排出的氣體達(dá)到較高的潔凈度，滿足對空氣質(zhì)量要求較高的場合。
阻燃性能好：采用覆膜阻燃材質(zhì)，遇到高溫或明火時，能有效阻止火焰蔓延，適用于有易燃易爆粉塵的工作環(huán)境，降低火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：聚酯纖維本身有一定耐腐蝕性，經(jīng)過處理后，濾筒可抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，PTFE 覆膜進(jìn)一步增強(qiáng)了其化學(xué)穩(wěn)定性，能在復(fù)雜化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定的過濾性能。
防靜電性能優(yōu)：添加導(dǎo)電纖維或經(jīng)過特殊的防靜電處理，能及時將產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去，防止靜電積累引發(fā)危險，確保在有易燃易爆粉塵的環(huán)境中安全使用。
清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數(shù)小，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率和維護(hù)成本。
透氣性能好：在過濾的同時，能保證良好的透氣性，使氣體通過濾筒時順暢無阻，確保除塵器在運(yùn)行過程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗。
工作溫度：通常為 85℃左右，能滿足一般工業(yè)環(huán)境的溫度要求。
工作壓差：通常在 0.5MPa 左右，可承受一定的壓力變化。
應(yīng)用領(lǐng)域
金屬加工行業(yè)：適用于金屬焊接、切割、打磨、拋丸等工序中產(chǎn)生的金屬粉塵過濾，如汽車制造中的車身打磨、機(jī)械零件加工中的切割下料、金屬表面處理中的拋丸除銹等過程。
電力行業(yè)：可用于火力發(fā)電廠的鍋爐燃燒、輸煤系統(tǒng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵，以及垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體的過濾2。
冶金行業(yè)：可用于鋼鐵廠的高爐出鐵、礦石破碎、燒結(jié)等工序中產(chǎn)生的大量粉塵，以及有色金屬冶煉廠的熔煉、精煉等過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和煙霧的過濾。
石油化工行業(yè)：在石油煉制、化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等過程中，能有效過濾各種粉塵、酸堿霧、溶劑蒸汽等污染物，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保。
電子制造行業(yè)：可用于電子制造行業(yè)電子元件生產(chǎn)過程中的粉塵過濾，如半導(dǎo)體芯片制造過程中的光刻、蝕刻等工序產(chǎn)生的粉塵，以及電子組裝過程中的焊接煙塵等2。
其他行業(yè)：還可應(yīng)用于制藥、卷煙、涂裝等生產(chǎn)線的原料回收和除塵凈化，以及木業(yè)、拋光等行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化。
工業(yè)除塵器 覆膜阻燃除塵濾筒350*1000
