石料廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，價格較低，但對500微米以下粉塵處理較弱，致使排放，環(huán)保不能達(dá)標(biāo)。我們結(jié)合破碎機粉塵特點，研制出新型旋風(fēng)+袋除塵器組合體能地捕集微細(xì)粉塵，可滿足環(huán)保要求。它投資較低，有時需要   換濾袋，由于破碎作業(yè)中不連續(xù)，粉塵對濾袋影響較小，濾袋使用壽命長，選用石料破碎、篩分除塵器是理想的。

石料廠除塵器設(shè)有反吹清灰機構(gòu)，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機構(gòu)帶動反吹風(fēng)管旋動，然后高壓空氣通過反吹風(fēng)管吹入布袋，氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動達(dá)到清灰的目的，此清灰機構(gòu)，降低了由高壓空氣脈沖閥膜片清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器采用旋風(fēng)筒流型殼體，有較高的除塵效率。

石料廠除塵器采用園形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆有力的，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。

石料廠除塵器屬低能清灰干凈、外濾型袋式除塵器，它的除塵布袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。目前它已逐步在破碎篩分行業(yè)等地推廣使用。制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。

注意事項　　

（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。 　　

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到透徹清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。 　　

（3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。 　　

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

維護(hù)說明

所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和換。

以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以   “操作”。

1、每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。

2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。

3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的   換情況。

4、一旦會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

5、各部件的維護(hù)

●換袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。

●清灰機構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

●除塵器狀況

除塵器安裝使用后， 不要對除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前   要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。

檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

●濾袋

在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，有換記錄，記載換的室和濾袋位置、換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

●濾袋拆卸

1、   步驟

1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機

2）對過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作

3）拆卸過程

換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。