倉(cāng)頂單機(jī)除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，倉(cāng)頂單機(jī)除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。通過布袋將料倉(cāng)內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護(hù)環(huán)境。

倉(cāng)頂單機(jī)除塵器是建筑、化工廠、冶煉廠廣泛使用的一種環(huán)保除塵設(shè)備。市面上的除塵設(shè)備有倉(cāng)頂除塵器、單機(jī)脈沖除塵器、濾筒式除塵器等。

倉(cāng)頂單機(jī)除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等   各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過較大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能確定在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。

倉(cāng)頂單機(jī)除塵器工作原理：

當(dāng)倉(cāng)頂單機(jī)除塵器開始工作時(shí)，含有塵土的空氣就會(huì)由除塵器底部進(jìn)入除塵箱里。粉塵根據(jù)顆粒大小會(huì)自行尋找自己的去處：顆粒較粗的粉塵會(huì)向下沉降落入灰倉(cāng)，較為細(xì)小的粉塵則被吸附在濾袋的表面，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會(huì)逐漸上升，處理的氣體量自然會(huì)不斷減少。這時(shí)候就需要清理吸附在袋壁外面的積灰了，也就是需要進(jìn)入清灰過程了。

清灰過程的進(jìn)行過程如下：由控制儀按設(shè)定對(duì)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋，當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋在瞬間急劇實(shí)現(xiàn)膨脹和收縮，將吸附在濾袋表面的粉塵噴吹下來，達(dá)到清灰和就地除塵的目的。

倉(cāng)頂單機(jī)除塵器的維護(hù)和檢修：

1、倉(cāng)頂單機(jī)除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。

2、壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲(chǔ)氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。

3、壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個(gè)月替換一次。

4、電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次，并替換易損件。

5、各類橡膠密封件應(yīng)定期替換。

6、排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動(dòng)，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）。

7、如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

8、應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況（三個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即替換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合。布袋一般使用期為 1－2 年。

9、經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷涂一遍。

倉(cāng)頂單機(jī)除塵器具有的性能特點(diǎn)：

1、攪拌，對(duì)于一些粉塵比較小的顆粒，倉(cāng)頂布袋除塵器能夠進(jìn)行清理，這款設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候，采用防粘接技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行清理，并且清洗系統(tǒng)采用了全自動(dòng)化模式，提高了生產(chǎn)效率。

2、使用壽命長(zhǎng)，與其他普通的除塵器相比，倉(cāng)頂布袋除塵器使用的年限長(zhǎng)，這與生產(chǎn)工藝是分不開，倉(cāng)頂除塵器廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，采用優(yōu)良產(chǎn)品原材料，并且在焊接以及成型方面都有技術(shù)人員。