厭氧池潛水攪拌器安裝規(guī)范主要零部件名稱及材料：
葉輪： 316L 不銹鋼
機殼：316L 不銹鋼或鋅陽極
導(dǎo)桿（或?qū)鳎?、吊鏈?16L 不銹鋼
所有緊固件、連接件：316L 不銹鋼
潛水攪拌機主要材質(zhì)要求：
螺旋槳：不銹鋼 AISI304
電機殼：不銹鋼 304
軸： 不銹鋼 431
機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢
緊固件：不銹鋼 AISI 304
電纜外套：腈橡膠
O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠膠或氟橡膠
潛水攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304
導(dǎo)軌系統(tǒng)： 不銹鋼 AISI 304
提升鏈： 不銹鋼 AISI 304
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學(xué)地腳螺栓： 不銹鋼 AISI304
表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚1mm以上，面漆厚度1mm以上。
厭氧池潛水攪拌器安裝規(guī)范在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，故障前平均運行時間不小于15000小時。潛水攪拌機安裝系統(tǒng)
（1）江蘇杜安QJB型潛水攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的，每臺潛水攪拌機應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。包括：導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。
（2）安裝系統(tǒng)導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn)，較大轉(zhuǎn)角為±60o；
（3）當H>4m時需在導(dǎo)桿中間添加一支撐架；
（4）支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓固定。
（5）具體需現(xiàn)場測繪
潛水攪拌機的應(yīng)用和選型方法介紹：
潛水攪拌機又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。
潛水攪拌機是污水處理過程中的攪拌機械，它是以旋轉(zhuǎn)運動吸收主機功率，并產(chǎn)生誘導(dǎo)速度.進而對流體產(chǎn)生推力并形成運動.使污水處理攪拌池內(nèi)混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉積，并將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體物均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸，實現(xiàn)混合攪拌與推進一般池內(nèi)水的流速在0.3m/s左右，以保證池內(nèi)污水的反應(yīng)可以充分進行,潛水攪拌機的水力性能可通過軸向有效推進距離和水體截面有效擾動半徑評判。
潛水攪拌機在應(yīng)用中注意以下事項：
1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達到此效果。
2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。
3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。
4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到小死角。
5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達到的流速。本公司就能提供相應(yīng)的產(chǎn)品。這是一個比較復(fù)雜的過程。有關(guān)選型問題請與供應(yīng)商聯(lián)系。
6、潛水攪拌機的安裝高度
（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。
（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。
（3）可根據(jù)池深適當提高或降低安裝高度。
和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，GST型潛水攪拌機的優(yōu)點在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水攪拌機的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水攪拌機。
特別注意：
潛水攪拌機必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。
曝氣池形式：
方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺潛水攪拌機。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。
潛水攪拌機維護說明：
1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；
2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設(shè)備的密封性；
3、定期對軸承進行更換；
4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。
潛水攪拌機水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。
1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。
2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。
3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應(yīng)更換新件。
4、裝上水封及鎖環(huán)等。
5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。
6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應(yīng)無碰擊聲響。
7、將潛水攪拌機裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。
8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復(fù)后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉(zhuǎn)后，潛水攪拌機應(yīng)無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。
