琴臺(tái)式防爆正壓柜的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施以及形成正壓保護(hù)從而達(dá)到電器防爆的目的；采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開(kāi)門(mén)操作；采用標(biāo)準(zhǔn)型材焊接，表面噴塑，對(duì)其各接合面都經(jīng)過(guò)了特殊的密封處理；前開(kāi)門(mén)操作后開(kāi)門(mén)維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板。
產(chǎn)品內(nèi)部可裝檢測(cè)儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動(dòng)器或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可作為信號(hào)處理系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū);
適用于|IA、II B C級(jí)爆炸性氣體環(huán)境;
適用于溫度組別為T(mén)1~T4的環(huán)境;
適用于石油采煉、儲(chǔ)存、化工、醫(yī)藥、及軍事設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境;
適用于對(duì)體積較大、內(nèi)部元器件工作溫升較高或電氣線(xiàn)路較復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行防爆處理;
具有稀釋氣流和泄漏補(bǔ)償兩種處理型式。
外殼采用碳素鋼或不銹鋼焊接成型，牢固可靠；
碳素鋼外殼表面高壓靜電噴塑處理；
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正壓腔和控制腔可采用上下組合、左右組合、前后組合等方式，也可分離安裝；
自帶氣體調(diào)壓過(guò)濾裝置，用戶(hù)只需引入現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣源即可，不必安裝其它氣源處理元件；
設(shè)有火花和顆粒擋板，正壓腔出氣可就地排放，安全可靠；
控制系統(tǒng)采用PLC可編程邏輯控制器，穩(wěn)定可靠，響應(yīng)速度快；
人性化的人機(jī)界面，液晶文字顯示，集多項(xiàng)功能于一身，減少控制系統(tǒng)面板按鈕、指示燈；
帶有通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)視與控制；
實(shí)時(shí)監(jiān)視正壓腔壓力、流量等重要參數(shù)；
可對(duì)傳感器信號(hào)型式和信號(hào)值范圍進(jìn)行設(shè)定；
可對(duì)正式換氣前的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行設(shè)定，確保正壓腔通電前可燃性氣體被置換；
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力情況，可自行設(shè)定工作壓力范圍、報(bào)警壓力范圍和正壓腔電源切斷壓力范圍；
根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定正壓腔尺寸，提高控制程序通用性；
程序根據(jù)相關(guān)參數(shù)自動(dòng)計(jì)算換氣持續(xù)時(shí)間；
模塊化程序設(shè)計(jì)，只需載入不同程序即可實(shí)現(xiàn)不同控制功能；
設(shè)有系統(tǒng)故障分析程序，并在人機(jī)界面以閃爍文字提示用戶(hù)，方便檢修；
正壓腔內(nèi)可安裝各類(lèi)檢測(cè)儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動(dòng)器及各類(lèi)電氣控制系統(tǒng)，靈活多變。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.5、GB3836.9.IEC60079-0、IEC60079-1、IEC60079-7、IEC60079-11、IEC60079-2
防爆標(biāo)志： Ex de ib mb px lC T4 Gb/Ex pD tD A21IP65 T80℃
額定電壓：≤AC 690V
額定電流：≤250A
用戶(hù)氣源壓力：0.3~08MPa
調(diào)壓過(guò)濾器整定壓力：0.05MPa
正常工作壓力范圍：100~500Pa(可調(diào)整)
報(bào)警壓力下限：60~100Pa
報(bào)警壓力上限：500~1000Pa
電源切斷壓力下限：<60Pa
電源切斷壓力上限：>1000Pa
保護(hù)氣體類(lèi)型：潔凈空氣(或惰性氣體)
氣體溫度：≤40℃
換氣持續(xù)時(shí)間：10min
換氣延時(shí)時(shí)間：5秒鐘(可調(diào)整)
防護(hù)等級(jí)：IP65(氣路管道腔IP54)
防腐等級(jí)：WF1
