隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和工業(yè)氣體凈化需求的增長，絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)因其優(yōu)勢，已成為天然氣、沼氣、石化等行業(yè)中硫化氫(H2 S)處理的優(yōu)選方案。

一、技術(shù)原理簡介

絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)以鐵基絡(luò)合劑為核心，通過氧化還原反應(yīng)將硫化氫(H2S)轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫

(s)和水(H2 0)。其核心反應(yīng)為:

H2 S +2Fe3+→2H* +S↓+2Fe2+

催化劑通過再生系統(tǒng)恢復(fù)活性，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，整個過程綠色高效。

二、絡(luò)合鐵脫硫的核心優(yōu)勢

1.硫化氫脫除率高

絡(luò)合鐵脫硫反應(yīng)速率快，可在常溫常壓下高效去除硫化氫，脫硫效率高達(dá)99.9%，處理后的氣體中H2S濃度可降至10ppm 以下，滿足嚴(yán)苛的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.工藝簡單、安全，不會產(chǎn)生任何有毒的化學(xué)物質(zhì)

零二次污染:反應(yīng)產(chǎn)物為單質(zhì)硫和水，無有害副產(chǎn)物，避免傳統(tǒng)濕法脫硫中硫酸鹽廢液的產(chǎn)生。

3.控制簡單，系統(tǒng)安全系數(shù)高

4、寬泛工況適應(yīng)性:適用于濃度(0%~99%)的H2S氣體處理

5.運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)性突出

催化劑可再生:絡(luò)合鐵催化劑通過氧化再生循環(huán)使用，大幅降低藥劑消耗成本。

能耗低:無需高溫高壓條件，設(shè)備能耗較傳統(tǒng)工藝降低30%以上。

6.安全可靠，維護(hù)簡便

無易燃易爆風(fēng)險:反應(yīng)過程溫和，避免傳統(tǒng)干法脫硫中活性炭自燃等問題。

自動化控制:系統(tǒng)配備智能監(jiān)控模塊，實(shí)現(xiàn)無人值守，降低人工干預(yù)需求。