污水生化處理潛水射流曝氣機耦合支架設(shè)備構(gòu)造原理
射流曝氣系統(tǒng)包含三部分:射流曝氣器、循環(huán)水泵、鼓風機。
循環(huán)泵泵送的液體經(jīng)由主管道、內(nèi)噴嘴到混合室,把氣體剪切成微小的氣泡,形成富氧的氣液混合體,氣液交織的湍流經(jīng)外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量,在池內(nèi)產(chǎn)生強烈的混合,并攜裹周圍的液體往前流動,在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下,形成整體的混合和循環(huán)。
特點與用途
深水自吸式潛水射流曝氣機使水體攪動與充氧同時進行,氣泡細密,既可獲得較高的氧轉(zhuǎn)移率,又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流,造成有效的對流循環(huán),且電機負載隨水位的變化很小,因此,更適合在水位變化較大的池中應(yīng)用。無需壓縮空氣的條件下,潛水曝氣深度正??梢赃_到10m。成本低,安裝、維護簡捷便利。主要適用范圍有:
(1)深水曝氣;
(2)生化池的曝氣兼攪拌;
(3)污泥曝氣兼攪拌;
(4)高濃度有機廢水處理工藝。
射流曝氣機作用:
射流曝氣作為一種曝氣充氧方法, 它的作用不僅僅是作為一種氣泡擴散充氧裝置(如鼓風曝氣中的各種空氣擴散裝置) , 也不能單純看作是一種機械曝氣設(shè)備,而是介于兩者之間,利用氣泡擴散和水力剪切兩個作用達到曝氣和混合的目的 。實際上,在活性污泥法廢水處理系統(tǒng)中,由于通常采用廢水與活性污泥的混合物作為工作介質(zhì), 當吸入(或壓入)空氣后在射流器的喉管內(nèi)發(fā)生相當劇烈的混合作用。這一混合作用一方面進行著氣- 液- 固(活性污泥) 之間的紊動擴散與能量交換及氣-液- 固三相間的轉(zhuǎn)移過程, 還有更加突出的是發(fā)生在被高速劇烈紊動“切割”得非常細微的氣泡、活性污泥的微小顆粒以及廢水(液相)中有機物這三者之間的生物學(xué)上的作用。因此, 要評價射流曝氣用于活性污泥法的作用,如果僅僅作為曝氣充氧裝置來理解就沒有充分反映這一綜合過程的全部機理。
這一綜合過程的機理應(yīng)當理解為在活性污泥微生物存在的條件下,發(fā)生在射流器喉管部分的高速紊動過程中的生物學(xué)特性與三相間物理力學(xué)特性的綜合過程。氣體經(jīng)高速水流吸入后經(jīng)喉管壓縮,氣、液相劇烈混合,此時氣泡剛形成, 吸氧率高; 氣泡進一步在管道中受劇烈攬動,粉碎成細微氣泡, 使氣、液接觸面積增大,也提高吸氧率。尤其是當工作介質(zhì)為廢水與活性污泥混合物時, 喉管的紊動攪拌作用不只限于微小氣泡對廢水的充氧作用, 同時還發(fā)生氣- 固、液- 固間等多方面的作用,特別是當活性污泥被“切割”成非常細小的顆粒,無疑將大大增加活性污泥的表面更新率與吸附表面積,從而使活性污泥的細小絮狀體能與氣泡中的氧及廢水中的有機物有充分的接觸吸附作用, 使吸附能力大大提高。這是其它類型曝氣設(shè)備所不能達到的。
射流曝氣機技術(shù)的主要性能特點:
射流曝氣法與其它曝氣方法的區(qū)別在于其核心設(shè)備射流曝氣器。
(1)射流曝氣器混合攪拌作用強,具有較高的的充氧能力、氧利用率和氧動力轉(zhuǎn)移效率。
(2)構(gòu)造簡單、工作可靠、運轉(zhuǎn)靈活、便于調(diào)節(jié)、不易堵塞、易維修管理。
(3)當采用自吸式射流曝氣器時,可取消鼓風機,消除噪音污染。
(4)在射流曝氣器喉管內(nèi),由于射流的紊動及能量交換作用,形成了劇烈的混摻現(xiàn)象, 不僅在瞬間( 10- 2s)完成氧從氣相向液相中的轉(zhuǎn)移,而且射流曝氣的工作水流是進水和回流污泥的混合液或曝氣池混合液,因此在混合液內(nèi)迅速地進行著泥(微生物) - 水(有機物) - 氣(溶解氧)三者間的傳質(zhì)與生化反應(yīng),這是一個在特定條件下發(fā)生的快速生物反應(yīng)與三相間傳質(zhì)的綜合過程 。
(5)提高了污泥的活性,基質(zhì)降解常數(shù)較其它活性污泥法高。(6)所需曝氣時間短,土建投資省,運轉(zhuǎn)費用低,占地面積小。
污水生化處理潛水射流曝氣機耦合支架具有的優(yōu)勢有:
攪拌充分
高速旋轉(zhuǎn)的氣、水、泥混合物(即活性污泥)穿透力強,使氧在水中轉(zhuǎn)移效率高,同時達到良好的攪拌效果,可保證活性污泥混合均勻,保持活性污泥呈懸浮狀態(tài)。同時,由于攪拌混合推流作用強烈,提高了曝氣池的容積利用率。
高效溶氧
散流器設(shè)計,使吸入的空氣與泥水混合均勻,產(chǎn)生氣泡細小且數(shù)量繁多,溶氧率高。氧轉(zhuǎn)移效率高達30%,比傳統(tǒng)的鼓風曝氣提高35%。
系統(tǒng)簡單、性能可靠
設(shè)備無需鼓風曝氣法中的風機房和復(fù)雜的空氣管路系統(tǒng),系統(tǒng)簡單,無堵塞現(xiàn)象,無需空氣過濾裝置,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。射流器和散流器均采用耐腐蝕的高密度聚乙烯工程塑料制造,潛水泵采用機械密封,運行可靠。
運轉(zhuǎn)無噪音
設(shè)備設(shè)計為水下運轉(zhuǎn)方式,無噪音,改善了工作環(huán)境,可布置在生活小區(qū)的污水處理設(shè)施中。
維護量少
由于射流器和散流器屬于靜止設(shè)備,無須運轉(zhuǎn)維護,潛水泵選用專業(yè)廠家產(chǎn)品,質(zhì)量易于保證,因此,本設(shè)備基本不需要頻繁維護,一般對潛水泵每年例行維護一次。
射流曝氣機使用方法:
1、安裝前:
(1)必須詳細閱讀說明書,避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確,實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
(2)清理水池或水道,防止雜物進入曝氣口。
(3)應(yīng)由一名電工,用0-500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐,嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜,避免損壞曝氣機內(nèi)部的電器元件,而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
(4)檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時,考慮線損,電纜的截面積應(yīng)加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭作密封處理,以防漏水;另外考慮維護檢修的方便,建議設(shè)置機旁端子箱。
(5)潛水曝氣機配有專用控制柜,使用前應(yīng)仔細閱讀其說明書,并檢查設(shè)備接線是否正確,啟動裝置是否靈活,觸頭接觸是否良好,啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地,檢查所有接線處有無松動,并重新緊固一次。
(6)潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對接,如圖1所示。
(7)潛水曝氣機的接地線為雙色線(黃/綠),為保證安全,必須連接牢靠,且比其它線長出50mm。
(8)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向
使用江蘇杜安環(huán)保三相電源的潛水曝氣機,在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向,轉(zhuǎn)動方向不正確,會降低效率,并損壞潛水曝氣機。檢查方法是:潛水曝氣機在最終安裝前,應(yīng)舉高并作簡單的啟動,從底部向上看潛水曝氣機的吸水口,葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置,就能改變轉(zhuǎn)動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到一控制柜或端子箱上,各臺潛水曝氣機必須單獨進行檢查。
射流曝氣機安裝選型
需江蘇杜安環(huán)保協(xié)助選型時,用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù),以便本公司設(shè)計和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備,更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。
自耦式安裝是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池底部,在池頂安裝好配套的支撐塊,用導(dǎo)軌使兩者相連,潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置,通過泵自重,自動耦合并密封。
自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部,依靠自重定位,具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。
潛水射流曝氣機維護與保養(yǎng)
江蘇杜安環(huán)保每臺射流曝氣機在出廠前,都認真地進行了反復(fù)的水下試驗與檢查。潤滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C具有較長的耐久性。然而,為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、安全預(yù)防措施!
開始進行設(shè)備維護前,務(wù)必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意!
保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應(yīng)該對潛水射流曝氣機進行檢修,何時應(yīng)進行檢查(大修)。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要:
·更換所有磨損的組件;·檢查所有螺釘接頭處;·檢查油量與油的狀況;
·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn);·檢查電纜入口與電纜狀況;
·起動裝置的功能檢查;·檢查旋轉(zhuǎn)方向;
·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況);·檢查電絕緣情況;
·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;
·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
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