350*240*660東麗PTFE除塵濾筒

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 濾材：以聚酯纖維為基布，覆合東麗 PTFE 微孔薄膜，部分添加導(dǎo)電纖維。聚酯纖維保證了濾筒的強度和耐用性，PTFE 膜具有化學(xué)穩(wěn)定性、表面光滑易清灰、透氣性能好、耐高溫、阻燃等特性，導(dǎo)電纖維則可增強防靜電性能。

• 端蓋：一般采用電鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)，強度高、密封性和耐腐蝕性良好。與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠，連接牢固且密封性好，能承受較高的氣體壓力和脈沖清灰的沖擊力。

• 骨架：內(nèi)外支撐保護骨架多采用 5mm 以上高強度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，開孔率高，能保證氣流均勻通過濾材，為濾筒提供有力支撐，使其在過濾時能承受氣體壓力，保持形狀穩(wěn)定。

• 密封材料：常用密封閉孔彈性氯丁橡膠，確保濾筒與設(shè)備連接緊密，防止粉塵泄漏。

性能特點

• 過濾精度高：可達到 0.3-5μm，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達 99.9% 以上，能有效攔截各類細小粉塵顆粒，確保排出的氣體達到較高的潔凈度。

• 化學(xué)穩(wěn)定性強：PTFE 膜和聚酯纖維材質(zhì)可抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，能在有化學(xué)腐蝕風(fēng)險的環(huán)境中保持穩(wěn)定的過濾性能。

• 易清灰：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數(shù)小，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運行阻力，減少清灰頻率和維護成本。

• 透氣性能好：在高效過濾的同時，能保證良好的透氣性，使氣體通過濾筒時順暢無阻，確保除塵器在運行過程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機能耗。

• 防靜電性能佳：濾材中添加的導(dǎo)電纖維等防靜電材料，可及時將產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去，防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等安全事故5。

• 強度高穩(wěn)定性好：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，濾材、端蓋和骨架等部件相互配合，使濾筒能夠承受過濾過程中的壓力和氣流沖擊，不易變形或損壞。

工作參數(shù)

• 工作溫度：85℃。

• 工作最大壓差：0.6MPa。

• 過濾面積：10㎡。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 鑄造行業(yè)：用于鑄件的拋丸清理工序，去除鑄件表面的砂粒、氧化皮等雜質(zhì)，同時過濾產(chǎn)生的粉塵，保持車間環(huán)境清潔1。

• 冶金行業(yè)：可用于鋼鐵廠的高爐出鐵、礦石破碎、燒結(jié)等工序中產(chǎn)生的大量粉塵，以及有色金屬冶煉廠的熔煉、精煉等過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和煙霧的過濾。

• 機械加工行業(yè)：適用于金屬加工行業(yè)的切割、打磨、拋丸等工序中產(chǎn)生的金屬粉塵，例如汽車制造中的車身打磨、機械零件加工中的切割下料、金屬表面處理中的拋丸除銹等過程產(chǎn)生的金屬碎屑和粉塵。

• 化工行業(yè)：在化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等過程中，會產(chǎn)生各種粉塵、酸堿霧、溶劑蒸汽等，該濾筒能有效過濾這些污染物，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保。

• 電子制造行業(yè)：可用于電子元件生產(chǎn)過程中的粉塵過濾，如半導(dǎo)體芯片制造過程中的光刻、蝕刻等工序產(chǎn)生的粉塵，以及電子組裝過程中的焊接煙塵等。

350*240*660東麗PTFE除塵濾筒