生物陶粒濾料是以黏土、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成球、高溫燒制或蒸壓養(yǎng)護制成的多孔粒狀材料，粒徑通常為1-32mm，外觀呈黃紅色或深褐色近球形顆粒。其表面微孔發(fā)達（平均孔徑約200微米），比表面積≥4×10?cm2/g，具有機械強度高、耐磨損、化學穩(wěn)定性好等特點，適用于曝氣生物濾池等水處理場景，可去除有機物、氨氮及懸浮物。
該材料生產(chǎn)工藝包含烘干、配料、成球、高溫燒結(jié)等工序，采用回轉(zhuǎn)窯規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品符合GB/T17219-1998飲用水安全標準。相較于傳統(tǒng)石英砂濾料，其孔隙分布均勻，濾速可達16-25m/h，產(chǎn)水量提升1.5-2倍，反沖洗能耗降低30-40%。自21世紀以來，生物陶粒濾料逐步替代石英砂、無煙煤等材料，廣泛應用于工業(yè)廢水處理、生活飲用水凈化、中水回用及人工濕地建設等領域 。
簡介
生物陶粒濾料主要特點
本產(chǎn)品經(jīng)“建設部水處理濾料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”檢測，指標優(yōu)良，性能可靠，同時經(jīng)疾病預防控制中心檢測，所有指標均符合GB/T17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性能評價標準》要求，可用于生活飲用水的處理。
1、表面微孔豐富，比表面積大，易掛膜且生物量大，對NH3-N、COD的去除效果好，截污能力強，處理出水水質(zhì)高；
2、濾料層孔隙分布均勻，表面孔徑為適宜微生物生長的中孔和大孔，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而造成的水頭損失大，易堵塞、板結(jié)的問題；
3、密度適中，比重均勻，反沖洗所需時間短，使用周期長，能耗低，克服了難控制和易跑料的缺陷，省電省工；
4、采用很好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，在同樣條件下濾速可達16m/h,工作周期24h以上，周期產(chǎn)水量達800-1000m3/m2，是石英砂濾料的1.5-2倍；
5、不含任何對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，機械強度高、耐沖耐磨損，生物、化學穩(wěn)定性及熱力學穩(wěn)定性好；
6、規(guī)?；a(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯燒制，產(chǎn)量大；自動化程度高，產(chǎn)品不落地，避免二次污染；流水線作業(yè)，管道煤氣燒制，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
編輯
1、工業(yè)污水和生活飲用水處理、工業(yè)循環(huán)水處理；
2、污（廢）水、中水深度處理及回用處理，游泳池水處理；
3、給水中的微污染物（氨氮）處理，高純制備預處理系統(tǒng)；
4、生物曝氣池的生物載體。
物理指標
| 單位 | 性能 |
形狀 | - | 近似球形 |
粒徑范圍 | mm | 1-10 |
表觀密度 | g/cm3 | 1.4-1.65 |
堆積密度 | g/cm3 | 0.8-1.3 |
粒內(nèi)孔隙率 | % | ≥33 |
堆積空隙率 | % | ≥43 |
比表面積 | cm2/g | ≥4×104 |
鹽酸可溶率 | % | <2 |
摩損率 | % | <2.2 |
筒壓強度 | Mpa | >4.0 |
灼燒減量 | % | <0.15 |
溶出物 | - | 不含對人體有害的微量元素 |
堆積密度數(shù)據(jù)僅供使用參考，不作為驗收依據(jù)。
化學成分
化學成分 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | K2O+Na2O |
含量% | 64.94 | 19.21 | 6.61 | 3.50 | 1.20 | 2.48 |
