工業(yè)廢水沉水式曝氣機混合增氧設備部件材質(zhì)

1  曝氣專用泵機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。

2  曝氣專用泵電機軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，在結(jié)構(gòu)設計上采取了消除應力集中的措施。

3  曝氣專用泵的機械密封根據(jù)抽送介質(zhì)情況可分別采用碳化硅或碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質(zhì)，機械密封的設計使用壽命為12000小時以上。

4  曝氣專用泵的軸承采用進口NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保在40000小時以上。

5 潛水射流式曝氣機的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

6 潛水射流式曝氣機所有緊固件均采用不銹鋼。

7 潛水射流式曝氣機進氣管材質(zhì)為鍍鋅。

8 噴嘴材質(zhì)為鑄鐵。

射流曝氣機具有的優(yōu)勢有：

攪拌充分

高速旋轉(zhuǎn)的氣、水、泥混合物（即活性污泥）穿透力強，使氧在水中轉(zhuǎn)移效率高，同時達到良好的攪拌效果，可保證活性污泥混合均勻，保持活性污泥呈懸浮狀態(tài)。同時，由于攪拌混合推流作用強烈，提高了曝氣池的容積利用率。

高效溶氧

散流器設計，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產(chǎn)生氣泡細小且數(shù)量繁多，溶氧率高。氧轉(zhuǎn)移效率高達30%，比傳統(tǒng)的鼓風曝氣提高35％。

系統(tǒng)簡單、性能可靠

設備無需鼓風曝氣法中的風機房和復雜的空氣管路系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單，無堵塞現(xiàn)象，無需空氣過濾裝置，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。射流器和散流器均采用耐腐蝕的高密度聚乙烯工程塑料制造，潛水泵采用機械密封，運行可靠。

運轉(zhuǎn)無噪音

設備設計為水下運轉(zhuǎn)方式，無噪音，改善了工作環(huán)境，可布置在生活小區(qū)的污水處理設施中。

維護量少

由于射流器和散流器屬于靜止設備，無須運轉(zhuǎn)維護，潛水泵選用專業(yè)廠家產(chǎn)品，質(zhì)量易于保證，因此，本設備基本不需要頻繁維護，一般對潛水泵每年例行維護一次。

射流曝氣機使用方法

1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。
（3）應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內(nèi)部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）潛水曝氣機配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。
（6）潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖1所示。
（7）潛水曝氣機的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。
（8）檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向
     使用江蘇杜安環(huán)保三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞潛水曝氣機。檢查方法是：潛水曝氣機在最終安裝前，應舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到一控制柜或端子箱上，各臺潛水曝氣機必須單獨進行檢查。

射流曝氣機安裝選型

需本公司協(xié)助選型時，用戶應提供池型、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設計和提供優(yōu)質(zhì)設備，更好地滿足用戶的需求。qsb 型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。

自耦式安裝是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。

自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

工業(yè)廢水沉水式曝氣機混合增氧主要特點：

　　1，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便。射流曝氣機由潛水排污泵，曝氣器與進氣管由三部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少;此外，射流曝氣器提供安裝，安裝方便，維修方便。

　　2，曝氣效率高，應用范圍。由于其高的速度噴射流，氣體混合，氧的吸收率，和高功率效率的。效率比傳統(tǒng)的曝氣池處理和曝氣時間可縮短4倍3 ~，并適用于各種污水處理，包括推流式曝氣池，曝氣池混合，延時曝氣池，氧化溝，氧化塘。

　　3，射流曝氣機系統(tǒng)簡單，可靠性高。無風扇等設備，系統(tǒng)簡單，除入口，其余都淹沒在水中運行，噪音低;特種帶切割潛水排污泵，無堵塞射流曝氣器的選擇，設備安全可靠，使用壽命長。

　　4，投資和運行成本低。由于射流曝氣機適用于曝氣池，可減少占地面積，系統(tǒng)簡單，節(jié)約投資成本，加工效率高，且操作費用節(jié)省..

　　5，曝氣盤是304不銹鋼制作，防腐耐用。

曝氣機配現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配。

原理及用途

 自耦式射流曝氣機通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此，潛水射流曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

使用范圍：

 自耦式射流曝氣機是給水預處理和污水生化處理工藝中的專用曝氣設備，用于曝氣沉沙池、預曝氣池、氧化池等的曝氣與攪拌；潛水射流曝氣機也可用于養(yǎng)殖塘增氧和景觀水養(yǎng)護；潛水射流曝氣機也可以用于自來水工藝前段除鐵、錳工藝中，還可以用于高層建筑自來水補水循環(huán)工藝中。

適用工況：

 自耦式射流曝氣機可在下列條下下正常連續(xù)運行：
1、較高介質(zhì)溫度不超過40°C；

2、介質(zhì)的PH值在5~9；

3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3。

注：表中進氣量及增氧能力是在標準試驗條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機潛水深度3m，試驗介質(zhì)為清水。在中度污水中，增氣能力可按系數(shù)0.85作為設計依據(jù)。

曝氣機定期的檢查和保養(yǎng)

每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產(chǎn)品可靠使用。

為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

１、清洗

為了防止?jié)撍貧鈾C在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。

３、運行故障

潛水射流曝氣機萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。